折彎機模具必須首先擁有非常輕便和鋒利的產(chǎn)品：

1.卷板機的上輥通過兩輥中心對稱位置的液壓缸中的液壓油在活塞上上下垂直移動，主減速器的末級齒輪帶動兩輥齒輪嚙合轉(zhuǎn)動，為卷板提供扭矩。

2.折彎機模具是折彎機上使用的蕞重要的附件，所以人們在購買時經(jīng)常會遇到折彎機模具問題，但事實上，折彎機工作后，是多個零件的配合才能完成整體操作。

3.中國數(shù)控機床工業(yè)與國外有差距。與國外產(chǎn)品相比，中國的差距主要在于機床的高速、精密。對于高速加工技術(shù)，國外已經(jīng)進行了多年的研究。試驗室折彎機模具作業(yè)三因素：壓力、時辰、溫度試驗室折彎機模具橡膠工業(yè)中,柱式平板折彎機模具是使用較早的一種機型,中國曩昔使用的試驗室折彎機模具也多為柱式結(jié)構(gòu),但如今則多選用框式結(jié)構(gòu)。他們系統(tǒng)地研究了高速加工的機理、機床結(jié)構(gòu)、機床剛度和精度的影響，并開發(fā)生產(chǎn)了各種高速銑削中心和高速加工中心。數(shù)控沖模廣泛應用于飛機鋁合金零件和模具的加工。

數(shù)控折彎機模具發(fā)展歷程看，從十九世紀末到二十世紀中期，數(shù)控折彎機模具材料以高速鋼為主要代表；而關(guān)于折彎機模具的使用情況一直是大家所關(guān)注的，因為如果操作不規(guī)范，不僅對機器本身有影響，還會讓后期操作較為困難。1927年德國首先研制出硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機模具材料并獲得廣泛應用；二十世紀50年代，瑞典和美國分別合成出人造金剛石，切削數(shù)控折彎機模具從此步入以超硬材料為代表的時期。

折彎機模具材質(zhì)：

一般有幾種：T8、T10、80Si、42CrMo、SKD11等

T8： 淬火硬化:HRC:35° 公差:.005

T10： 淬火硬化:HRC:38°-40° 公差:.005

80Si： 淬火硬化:HRC:42°-45° 公差:.005

42CrMo：淬火硬化:HRC:47°-49° 公差:.002（國產(chǎn)專用的數(shù)控折彎機模具）

SKD11：進口材質(zhì)專用的數(shù)控折彎機模具

采用數(shù)控折彎機模具時，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。通常，自由彎曲模在新折彎機上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156倍。對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86~90°。在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙。在橡膠加工消費企業(yè)運用中，橡膠可塑度大，膠料活動性好，滲透力強，膠與布附著力就好，膠布外表潤滑，收縮率小，然而，無余之處就是硫化膠強度低。成形角度得以改善，因為有底凹模彎曲的噸數(shù)較大(約為自由彎曲的4倍)，減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應力。壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。