全自動平壓平模切機的工作原理是輸紙機通過送紙部件將紙張送入前規(guī)和側(cè)規(guī)定位，再由牙排將紙張送到模切機構(gòu)進行二次定位進行模切，模切后再由牙排送達清廢機構(gòu)，清廢后再進入收紙部，從而完成模切作業(yè)。我國全自動平壓平模切機的技術(shù)水平已經(jīng)有大幅度的提高，主要表現(xiàn)在:先進企業(yè)設(shè)備的模切速度指標(biāo)已經(jīng)達N8000張/小時.模切精度已經(jīng)達到±0.1~0.2mm，多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的全自動平壓平模切機普遍帶有清廢裝置，還有的企業(yè)能夠制造全息燙金模切兩用的模切機，也有一些企業(yè)能夠制造模切瓦楞紙的全自動平壓平模切機和半自動平壓平模切機。

模切機的多個可編程控制器之間的數(shù)據(jù)通訊;LCD智能操作顯示屏，人-機對話;利用光導(dǎo)纖維傳感器檢測光標(biāo)，精準(zhǔn)定位;數(shù)字伺服;全息鋁箔表面張力控制;燙印全息機械精密制造技術(shù)等都將不斷運用。除了模切之外，還要求能夠燙金和自動清廢。以數(shù)控模切機為例，從給紙、模切/燙金，到上、下貼合/排廢，之后收紙/切張全部自動完成，用戶不要求的高速度，但是要求穩(wěn)定可靠。模切機作為印后包裝印刷品加工的主要設(shè)備，已經(jīng)在我國形成不同的檔次、針對多種印刷包裝產(chǎn)品門類齊全、品種豐富的設(shè)備家族，基本上滿足了國內(nèi)對設(shè)備的需求。

模切機作業(yè)一步:開刀模。如何避免開刀模失敗?需要考慮哪些因素?

3.刀間隙小，下不了刀：這個多數(shù)是對材料材質(zhì)不了解，對圖形細節(jié)的大小判斷不到位，沒有將刀模角度和機器壓力進行綜合考慮。

4.工藝排版，出現(xiàn)排廢困難：工藝排版也是影響開刀模的因素，需考慮實際排廢情況，如產(chǎn)品尺寸小，需要排廢外框，直接排廢不理想，可增加排廢刀線。

5.尺寸公差：所開刀模沒有達到要求尺寸公差，這-般只出現(xiàn)在木板?；蚰z板模上。