我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

使用特點

由于結(jié)構(gòu)形式和制造工藝的不同，與平鍵聯(lián)接比較，花鍵聯(lián)接在強度、工藝和使用方面有以下特點： 因為在軸上與轂孔上直接而均勻地制出較多的齒與槽，故花鍵聯(lián)接受力較為均勻；

因槽較淺，齒根處應(yīng)力集中較小，軸與轂的強度削弱較少；

齒數(shù)較多，總接觸面積較大，因而可承受較大的載荷；

軸上零件與軸的對中性好，這對高速及精密機器很重要；

導(dǎo)向性好，這對動聯(lián)接很重要；可用磨削的方法提高加工精度及聯(lián)接質(zhì)量；

制造工藝較復(fù)雜，有時需要專門設(shè)備，成本較高。

常用的圓孔拉刀，組成部分有

（1）切削部    承擔(dān)全部余量的切除工作，由粗切齒、過渡齒和精切齒組成。

（2）校準(zhǔn)部    用以校正孔徑，修光孔壁，并作為精切齒的后備齒

（3）后導(dǎo)部    用以保持拉刀后正確位置，防止拉刀在即將離開工件時，工件下垂而損壞已加工表面或刀齒。

（4）后柄    用作直徑大于60mm既長又重拉刀的后支承，防止拉刀下垂。直徑較小的拉刀可不設(shè)后柄。

花鍵孔加工

主要有插削、拉削和磨削等方法。

①插削法：用成形插刀在插床上逐齒插削，生 產(chǎn)率和精度均低，用于單件小批生產(chǎn)。

②拉削法：用花鍵拉刀在拉床上拉削，生產(chǎn)率和精度均高，應(yīng)用很廣泛，但由于拉刀需要專門定制，成本較高，故只適用于大批量的生產(chǎn)中。

③磨削法：用小直徑的成形砂輪在花鍵孔磨床上磨削，用于加工直徑較大、淬硬的或精度要求高的花鍵孔。

BM和KM系列鍵槽加工中心是具有完l美的外觀防護和超值適應(yīng)性，機床的外護罩可以像變形金剛一樣迅速調(diào)整覆蓋范圍，滿足大小工件的適應(yīng)性，我們可以方便地對客戶的要求作出應(yīng)答，通過定制，目前工件的孔徑達2000mm,工件的高度已經(jīng)超過4000mm，為重要客戶的特殊要求提供完l美解決方案，機床的加工工件也幾乎不受重量的限制；機床的進給和運動機構(gòu)全部伺服數(shù)控設(shè)計，可以在加工范圍內(nèi)任意設(shè)定加工尺寸和時間，快速完成設(shè)定任務(wù)。在旋轉(zhuǎn)的同時，有的還可以在軸上作縱向滑動，如變速箱換檔齒輪等。