當(dāng)進(jìn)口過(guò)熱蒸汽為300℃、出口過(guò)熱蒸汽為200℃以下時(shí)，煅燒溫度范圍符合生產(chǎn)-半水石膏的要求；每公斤過(guò)熱蒸汽在換熱時(shí)只能散發(fā)出50千卡的熱能；同時(shí)，我們知道，以含附著水為5％的二水石膏為原料，正常情況下生產(chǎn)一公斤熟石膏粉的熱耗為0.06kg標(biāo)煤(國(guó)家際準(zhǔn)是0.04～0.07kg，原料不含水份，這里取平均值)，以標(biāo)煤的熱能值為7000千卡/kg計(jì)算，生產(chǎn)一公斤熟石膏粉的能耗為420千卡。

4、所謂“死燒”石膏的生成，和過(guò)飽和溶液的范圍相符。

5、煅燒石膏可以認(rèn)為是由兩部分組成的；能很快變成溶液的可溶部分和不溶部分?！安蝗苄浴睙o(wú)水石膏緩慢的溶解過(guò)程，開始發(fā)生于可溶性體石膏已經(jīng)變成溶液的時(shí)候。

6、在500℃至800℃溫度下煅燒的石膏，其溶解度開始時(shí)提高得很快，這是由于在“死燒”石膏中存在有大量可溶性變體的緣故。

7、用在不同溫度下煅燒的石膏的溶解過(guò)程延長(zhǎng)時(shí)同，不能完全解釋清楚凝結(jié)作用實(shí)際上的中止。應(yīng)該容許有這樣的說(shuō)法，即不溶性變體石膏會(huì)阻礙凝結(jié)，它夾雜于晶體之間，并妨礙晶體的結(jié)合。

石膏粉根據(jù)加工炒制工藝和產(chǎn)品晶型結(jié)構(gòu)的不同可分為兩種，即普通石膏粉（也叫β石膏粉）和高強(qiáng)石膏粉（也叫α石膏粉）。β石膏粉是在常壓下凸底鐵鍋內(nèi)160℃～170℃煅燒天然石膏粉料炒制而得；α石膏粉是將天然石膏塊狀料放在蒸壓釜內(nèi)，在130℃及1.5～3個(gè)大氣壓下蒸壓3～5h加熱加壓脫水，然后150℃～170℃干燥室內(nèi)烘干，將其粉碎而得。 由于兩種石膏粉的制造工藝不同，造成它們的晶型結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品性質(zhì)不同。