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發(fā)布時(shí)間:2021-08-14 19:41  
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纖維素酶壓力噴霧干燥機(jī),酶制劑離心噴霧干燥機(jī),葉黃素噴霧干燥機(jī)
氨基酸螯合物旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)的工作性能
1.顆粒在熱氣流中高速分散,干燥時(shí)間短、速度快、熱。
2.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級(jí)為一體是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。
3.設(shè)備緊湊,占用空間少,生產(chǎn)。
4.該系統(tǒng)密閉性好,保護(hù)工人健康和減少了對(duì)環(huán)境的污染。
氨基酸螯合物旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
◇干燥室內(nèi)周切向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可將被干物料一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。達(dá)到快速干燥、小設(shè)備實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)量。
◇由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
◇干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
◇干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
乳酸噴霧干燥機(jī),辣椒精噴霧干燥機(jī),纖維素酶噴霧干燥機(jī)
設(shè)備特點(diǎn)
中藥噴霧干燥機(jī)組在設(shè)計(jì)中作了改進(jìn):
1、 塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整,既保證物料干燥之前接觸不到塔壁,又保證物料在熱風(fēng)中的停留時(shí)間;塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置,確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象;錐角增大,錐體上安裝空氣震擊器,用壓縮空氣脈沖式震擊筒體,把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛?lái);噴霧干燥設(shè)備還包括控制臺(tái),干燥設(shè)備通過控制臺(tái)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)控制。
2、主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡,接觸面都進(jìn)行打磨、拋光工序處理(精拋至10以上),避免砂眼、死角。杜絕積料堵料;整個(gè)機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼,保證物料不受污染;與物料接觸的傳動(dòng)件都采用良好的密封,可防水防油;出料處用密封蝶閥操作,防止漏風(fēng);干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過濾器過濾后由加熱器加熱,然后通過噴霧干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器流入塔內(nèi)。引風(fēng)出料管段都采用活連接,可隨時(shí)拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等;
3、空氣予處理系統(tǒng)采用初中高三級(jí)空氣過濾,凈化空氣達(dá)至十萬(wàn)級(jí);
4、本機(jī)組用PLC程序控制系統(tǒng)回路;觸摸屏動(dòng)畫顯示工藝流程,具有可操作性,變量操作實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié);用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)霧化;進(jìn)、出風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯,可設(shè)定等等。




豬皮膠原多肽離心噴霧干燥機(jī),螯合鈣離心噴霧干燥機(jī)
豬皮膠原多肽螯合鈣原液噴霧干燥機(jī)LPG-30
豬皮膠原多肽螯合鈣原液進(jìn)行噴霧干燥試驗(yàn)利用實(shí)驗(yàn)室自制的豬皮膠原多肽螯合鈣原液進(jìn)行噴霧干燥,研究噴霧干燥過程中不同種類的助干劑、入風(fēng)溫度、入料速度、固形物含量等因素對(duì)噴霧干燥產(chǎn)品得率的影響。設(shè)計(jì)單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)對(duì)噴霧干燥工藝條件進(jìn)行優(yōu)化,確定噴霧工藝為:選擇麥芽糊精作為助干劑、入風(fēng)溫度180℃、入料速度1200 m L/h、固形物含量20 g/100 m L,該條件下噴霧干燥產(chǎn)品得率達(dá)到64.20%。對(duì)試驗(yàn)制備的膠原多肽螯合鈣粉末進(jìn)行傅立葉紅外光譜定性檢測(cè),發(fā)現(xiàn)螯合前后膠原的化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,確定有螯合物生成。(3)、干燥系統(tǒng):由熱風(fēng)管道、熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器、空氣分散器、內(nèi)塔體、保溫層、塔體骨架、外塔體、出料管道、觀察清洗門等主要部件組成。
豬皮膠原多肽螯合鈣原液噴霧干燥機(jī)LPG-30技術(shù)參數(shù):
1、產(chǎn)量:30公斤/小時(shí);
2、產(chǎn)品含水率:≤4%;
3、加熱方式:蒸汽+電補(bǔ)償;
4、霧化盤變頻可調(diào),整體材質(zhì)要求SUS304不銹鋼,內(nèi)壁鏡面拋光,外壁拋光,物料不掛壁,不吸頂;
5、產(chǎn)品收率≥97%;
6、進(jìn)風(fēng)口溫度185-210℃,出口溫度70-80℃,集中收料,水膜除塵。盡量無(wú)菌,要求菌落總數(shù)≤1000CFU/g





