新雙端銑相較舊機(jī)器采用高精密直線導(dǎo)軸機(jī)械定寬，運(yùn)動精度高，耐磨性好，極大的保證了木料加工寬度的精度要求。通過PLC自動控制壓緊帶和調(diào)節(jié)鎖緊，使雙頭鋸，雙端鋸、自動雙端銑床，自動雙頭鋸，雙端銑加工更穩(wěn)定，準(zhǔn)確。新舊雙端銑機(jī)器的更換是厚邦品質(zhì)化生產(chǎn)的重要飛躍！

  新機(jī)器裝訂和調(diào)試，這可是個大工程。正所謂“三分看材料，七分靠安裝”，安裝調(diào)試可影響著后續(xù)的投入生產(chǎn)！

首先將機(jī)臺及作業(yè)場所清理潔凈;其次查看吸塵系統(tǒng)是否正常;然后查看推臺鋸片是否鋒利;大小鋸片是否在一條直線上;試機(jī)約一分鐘，看機(jī)器工作是否正常;準(zhǔn)備好資料和輔料。

電腦裁板鋸的開機(jī)準(zhǔn)備：查看電腦裁板鋸電源開關(guān)是否推到位，電流是否有缺相狀況，避免在機(jī)器時，因缺相而導(dǎo)致機(jī)器馬達(dá)燒毀。

將機(jī)器臺面和作業(yè)場所清理干凈。在操作電裁板鋸時，開機(jī)的人站姿一定要堅持腿直、身直、不可以趴、靠在操作平臺上。

準(zhǔn)備好木料和輔料（墊板等），準(zhǔn)備作業(yè)。

作業(yè)程序：  1、接通電源，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始作業(yè)；壓料輪調(diào)至剛好壓緊材料，然后啟動鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動輸送帶；根據(jù)加工料的材質(zhì)與厚度調(diào)整履帶的傳送速度；根據(jù)生產(chǎn)工藝流程卡調(diào)整開料的尺寸，作業(yè)人員站在機(jī)床的左側(cè)5、每加工一種工件，做好首檢工作；在加工過程中要做好自檢工作；

作業(yè)結(jié)束，切斷電源，清掃現(xiàn)場。1、作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松的衣服，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊，不準(zhǔn)戴手套；2、作業(yè)人員應(yīng)站在機(jī)床的左側(cè)，身體不準(zhǔn)對準(zhǔn)送料口；3、一次鋸切厚度不允許超過86mm，鋸切厚度不得低于5mm；長度不短于300mm；

只需通過有用的準(zhǔn)則和辦法，使人的行為與各種要素到達(dá)諧和共同，才華真實確保出產(chǎn)安全。安全出產(chǎn)大于天，企業(yè)在加強(qiáng)各項安全建設(shè)的一起，也要留心前進(jìn)員工的安全實質(zhì)。展開安全出產(chǎn)培訓(xùn)，前進(jìn)員工的安全意識和實質(zhì)，除此之外，也要加強(qiáng)員工技術(shù)安全等方面的培訓(xùn)?？傊?，安全出產(chǎn)無小事，企業(yè)只需完結(jié)安全出產(chǎn)，才華取得長足的展開。跟著機(jī)械化進(jìn)程不斷加重數(shù)控編程開始廣泛使用與操作極大地釋放了勞動力、數(shù)控編程將逐步替代現(xiàn)在的人工操作。