電泳噴涂鋁型材的工藝的特點：

   1、鋁型材易實現(xiàn)自動化生產：由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進行，與陽極氧化、電解著色工藝類似，處理時間短，容易實現(xiàn)整個工藝的流水線作業(yè)。

   2、涂膜均勻致密：由于鋁型材的電泳涂料的高泳透力，可使復雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，同時通過調整電量可控制膜厚。

   3、涂料的利用率高：由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達95%以上。

鋁型材以其比重小、易加工，機械強度大等特色多年來廣泛使用于建筑物的門窗、幕墻等產品上。鋁是具有銀白色光澤的對比生動的輕金屬，其耐蝕性具有以下兩個特色：

　　純度越高，耐蝕性越好，首要是因為純鋁在空氣當中與氧發(fā)作效果，在鋁外表出產一層很薄的細密天然氧化膜，比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多，進而阻撓了空氣中有害氣體和水分的進一步腐蝕，起到了維護效果。

鋁型材粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴槍的作用，在加速風的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，產生靜電吸附，然后經(jīng)過高溫固化。也增強了涂料的吸附強度，鋁卷帶防止漆膜脫落。

材料是鋁型材的重要，現(xiàn)階段關鍵的工業(yè)鋁型材材料關鍵有：鋁型材、夾層玻璃、五金件等。因而消費在挑選工業(yè)鋁型材主要的就是說看其材料及其零配件材料。怎樣鑒別品質優(yōu)劣？

      金屬材質的五金配件(如螺釘、合葉等)要比鋁制零配件好，而動滑輪是挑選選用POM材料的商品，由于該類商品有更高的抗壓強度和耐磨性能，應用全過程中暢順，不容易壞。

      加工工藝針對鋁型材而言是十分關鍵的。生產加工細致、激光切割順暢的工業(yè)鋁型材加工工藝當然在開閉上邊全是十分暢順的。假如生產加工不過關，會出現(xiàn)密封性特性難題，不但透風漏水，并且在大風和大的外力作用的功效下，夾層玻璃會出現(xiàn)爆裂、掉下來狀況，進而給小區(qū)業(yè)主導致?lián)p害財產乃至致死的狀況。

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等)、工件表面狀況(銹蝕、防銹油、雜物)、生產批量、質量要求等選擇。不同的生產廠家采用的流程不盡相同，如客車生產的整體流程及質量要求基本相同，前處理流程一般有以下兩種：

　　1、制件前處理

　　典型的工藝流程：預脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調→磷化→水洗IV→鈍化，廠家可根據(jù)本廠的實際情況進行適當調整。

　　作為制件前處理，酸洗除銹是的。但在前處理過程中，將銹蝕件和非銹蝕件分開，銹蝕件進行酸洗，非銹蝕件不要進行酸洗。

　　2、產品前處理

　　產品前處理是將整個產品浸入槽液中進行表面處理，目前已有不少廠家采用。工序間轉移有手動控制和自動控制兩種。比較先進的是采用PLC程序自動控制，能實現(xiàn)工序間自動轉移。一般流程為：脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。

　　噴涂前處理的常用設備是噴淋式聯(lián)合清洗機，其清洗原理是借助于噴射機械力和化學作用，來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。