不銹鋼加工工藝：

焊接是不繡鋼加工重要的一道工藝，不銹鋼主要采用等離子焊，主要焊接3mm以下的不銹鋼;等離子焊有著較強的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼。

不銹鋼切斷小技巧

刀尖圓弧半徑不宜過大，過大時刀具的副后角易磨損，可能是因為圓弧處切屑厚度減薄，易產(chǎn)生加工硬化，加劇刀具側(cè)面的磨損。

不銹鋼加工方法：陣列成形的辦法

仰仗數(shù)控機床，運用該辦法時，一般是為了完畢大規(guī)模出產(chǎn)需求。經(jīng)過將多個現(xiàn)有模具進行組合，來完畢對大型鈑金產(chǎn)品的較快加工。在此進程中，針對鈑金產(chǎn)品款式及類型的挑選根柢一同，然后便利對陣列成辦法模板的規(guī)劃。

刀具的刃傾角一定要為0°，有條件的可在工具磨床上磨出，這是重要的一點。因為不銹鋼切斷時，切屑與槽壁摩擦嚴重，如不能使切屑垂直卷出，就會產(chǎn)生擠屑現(xiàn)象，嚴重時會打刀。刃傾角大時，即使采用分屑措施效果也不理想。

不銹鋼加工工藝：切割

在加工不銹鋼時常常要用到切割工藝，切割工藝又有很多種切割類型，它們分為激光切割、水切割、等離子切割、線切割等。

不銹鋼零件加工工藝

刀具刃口應保持鋒利 刀具刃口應保持鋒利，以減少加工硬化，進給量和背吃刀量不宜過小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。

不銹鋼加工要點：刀具材料選擇

因加工不銹鋼零件時切削力大切削溫度高，可以采用硬度僅次于金剛石，并且可承受很高溫度的立方氫化翻刀片。此外其化學惰性很大，與鐵族金屬在1200~1300℃時也不起化學作用，因此非常適合加工不銹鋼材料。

不銹鋼加工要點：刀具

后角大小直接影響刀具磨損，對刀刃強度也有影響。主偏角的改變會影響徑向切削分力與軸向切削分力的變化以及切削寬度和切削厚度的大小。

切斷φ40mm以下的棒料一般使用高速鋼切斷刀，就可達到比較好的切削效果。加工φ40mm以上的工件時，由于不銹鋼加工的切削速度較低，為提升效率，可使用硬質(zhì)合金切刀。

不銹鋼加工要點：切削油選擇要合適

由于不銹鋼具有極易產(chǎn)生粘結和散熱性差的特點，因此在切削中選用抗粘結和散熱性好的切削油相當重要，如選用具有良好冷卻、清洗、防銹和潤滑作用的億達渤潤專用不銹鋼切削油。

不銹鋼零件加工工藝

刀具刃口應保持鋒利 刀具刃口應保持鋒利，以減少加工硬化，進給量和背吃刀量不宜過小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。

不銹鋼加工工藝：表面處理

我們看到的多種多樣的色彩、花紋、圖案、形狀的不銹鋼都是經(jīng)過拉絲、鏡面、蝕刻、抗指紋、噴砂、鍍鈦、壓花等等表面處理工藝加工出來的。不同的表面處理工藝能夠讓統(tǒng)一的不銹鋼呈現(xiàn)出不同的視覺效果及手感。