廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)工藝好

泰格激光——電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)工藝好

1、激光堆焊公司介紹無需使用外加材料，僅改變被處理材料表面的組織結(jié)構(gòu)、處理后的改性層具有足夠的厚度，可根據(jù)需要調(diào)整深淺一般可達(dá)0.1-0.8mm。2、處理層和基體結(jié)合強(qiáng)度高、激光表面處理的改性層和基體材料之間是致密的冶金結(jié)合，而且處理層表面是致密的冶金組織，具有較高的硬度和耐磨性。激光淬火現(xiàn)已成功地應(yīng)用到冶金行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強(qiáng)化，特別是在提高軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著，取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)工藝好

修復(fù)過程采用激光熔覆工藝，修復(fù)磨損部位，然后磨削處理，修復(fù)層無氣孔、夾渣、裂紋。觀察修復(fù)層的顯微組織，發(fā)現(xiàn)上部修復(fù)層組織為細(xì)枝晶狀或柱狀的奧氏體，下部為基體的奧氏體組織。過渡區(qū)上部為沿著散熱方向生長的枝晶組織，下部為基體奧氏體組織。枝晶的排列非常規(guī)則，組織均勻，因此修復(fù)層的強(qiáng)度較高。過渡區(qū)上部為沿著散熱方向生長的枝晶組織，下部為基體奧氏體組織。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)工藝好

專門的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。 現(xiàn)在進(jìn)行激光熔凝處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥、導(dǎo)衛(wèi)等工件，其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。激光淬火現(xiàn)已成功地應(yīng)用到冶金行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強(qiáng)化，特別是在提高軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著，取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。修復(fù)過程采用激光熔覆工藝，修復(fù)磨損部位，然后車削或磨削處理，修復(fù)層無氣孔、夾渣、裂紋。近年來在模具、齒輪等零部件表面強(qiáng)化方面也得到越來越廣泛的應(yīng)用。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)工藝好

激光熔覆：采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的合金粉末進(jìn)行激光熔覆，不需要預(yù)熱，不產(chǎn)生冶金裂紋，硬度i高可以達(dá)到HRC63。后續(xù)加工處理：包括激光熔覆區(qū)域的拋磨修整與后處理；必要時(shí)噴耐磨涂層。質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收：檢驗(yàn)方法同步驟2，確認(rèn)激光熔覆處理后零件表面無各種缺陷，即可進(jìn)行驗(yàn)收。金屬材料熱處理方法大致可分成總體調(diào)質(zhì)處理、表層調(diào)質(zhì)處理、部分調(diào)質(zhì)處理和有機(jī)化學(xué)調(diào)質(zhì)處理等。經(jīng)過上述處理工序，可以將軸類零件復(fù)舊如新。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)工藝好

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設(shè)備應(yīng)用：1.各類型高精設(shè)備核心部件的缺陷和磨損修復(fù)，諸如各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的缺陷和磨損修復(fù)。3.各種零件機(jī)械加工超差的修復(fù)。該脈沖焊接可適用：主汽門、調(diào)門、中聯(lián)門、汽動(dòng)給水泵密封的補(bǔ)焊及精密研磨，汽輪機(jī)葉片、隔板焊接，保證機(jī)械性能，焊后無氣孔、無氧化物夾渣、無裂紋等缺陷。4.激光表面改性應(yīng)用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、抗i氧化、抗i疲勞或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應(yīng)用，在廉價(jià)鋼材上制備出與基體結(jié)合強(qiáng)度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。

它提供的原型零件既能作為產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)用的概念、性能檢測樣品，又能直接作為功能零件使用。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)工藝好泰格激光——電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)工藝好激光再制造作為一種較為先進(jìn)的修復(fù)手段，在石油、煤炭、鋼鐵、電力、航空航天等行業(yè)具有廣泛的用途。激光熔覆成型技術(shù)能使產(chǎn)品的開發(fā)至投入市場的時(shí)間極大地減少，并且使產(chǎn)品開發(fā)成本極大地降低，尤其能使產(chǎn)品的制造更快速、柔性、個(gè)性化、多樣化，在新產(chǎn)品開發(fā)和單件小批量生產(chǎn)中具有無可i比擬的優(yōu)勢，便于實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)制造，也適合經(jīng)濟(jì)全球化的趨勢，在新型汽車制造、醫(yī)i療、儀表等民用領(lǐng)域能更地制造零件，在航天、軍i工領(lǐng)域能更好地制造特種零件，特別是能制造以往極難加工的梯度功能材料、超硬材料，還能快速制造金屬間化合物材料零件，所以此項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用前景廣闊。