在混凝土中，砂、石起骨架作用，稱(chēng)為骨料；水泥與水形成水泥漿，水泥普通混凝土漿包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥漿起潤(rùn)滑作用，賦予拌合物一定和易性，便于施工。水泥漿硬化后，則將骨料膠結(jié)成一個(gè)堅(jiān)實(shí)的整體。要求編輯混凝土的技術(shù)性質(zhì)在很大程度上是由原材料的性質(zhì)及其相對(duì)含量決定的。同時(shí)也與施工工藝(攪拌、成型、養(yǎng)護(hù))有關(guān)。因此，我們必須了解其原材料的性質(zhì)、作用及其質(zhì)量要求，合理選擇原材料，這樣才能保證混凝土的質(zhì)量。

由此可見(jiàn)，要想減小砂粒間的空隙，就必須有大小不同的顆粒搭配。 砂的粗細(xì)程度，是指不同粒徑的砂粒混合在一起后的總體的粗細(xì)程度，通常有粗砂、中砂與細(xì)砂之分。在相同質(zhì)量條件下，細(xì)砂的總表面積較大，而粗砂的總表面積較小。在混凝土中，砂子的表面需要由水泥漿包裹，砂子的總表面積愈大，則需要包裹砂粒表面的水泥漿就愈多。因此，一般說(shuō)用粗砂拌制混凝土比用細(xì)砂所需的水泥漿為省。

保溫砂漿加水量適中，一般控制為重量比為期不遠(yuǎn)

2、一次性抹灰厚度不宜過(guò)厚（原則上分層施工時(shí)，底層稍厚，外層稍薄，后不宜超過(guò)12mm）

3、不同材質(zhì)墻體交界處應(yīng)粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。

4、保溫層面層宜用毛夯抹平。

5、一定要嚴(yán)格保證后期養(yǎng)護(hù)5~7天。

保溫層空鼓

產(chǎn)生原因：

1、保溫砂漿施工前基層墻體未澆水。

2、墻體表面浮塵、油漬未清理干凈。

3、界面劑表面不夠粗糙；界面劑涂得不均勻。

4、保溫砂漿層與層之間抹得太光。

5、墻體在管線鋪設(shè)時(shí)留下的鑿未處理。

6、需粘帖網(wǎng)格布的地方?jīng)]有網(wǎng)格布或網(wǎng)格布沒(méi)有壓實(shí)。

7、界面劑涂刷后沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行保溫砂漿層施工。