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視頻作者：臨沂匯力機(jī)械有限公司
?冷軋鋼帶生產(chǎn)注意事項(xiàng)：
??1、退火時(shí)的溫度一定要控制好。一般來說，冷軋鋼帶熱解決都是采用固溶熱解決，也就是人們所說的“退火”，通過退火爐視察孔視察，退火區(qū)的鋼帶管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒涌現(xiàn)軟化下垂。
??2、冷軋鋼帶的退火氛圍一般是采取純氫，氛圍純度*好是99.99%以上，如果氛圍中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是，*對不能含有過多的氧氣和水汽。
??3、爐體密封性。退火爐應(yīng)該是封閉的，與外界空氣隔斷，采取氫氣作維護(hù)氣，只要一個(gè)排氣口是通的，查看的方式可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看能否跑氣，當(dāng)然，*容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)出鋼帶的地方，這個(gè)地方的密封圈特殊容易磨損，要經(jīng)常查看并經(jīng)常換。
??4、爐內(nèi)水汽一定要處理干凈，保證爐內(nèi)干燥。
冷軋鋼帶的生產(chǎn)流程
?冷軋帶鋼的生產(chǎn)工藝流程：
??1、原料。
??冷軋帶鋼的原材料為熱軋帶鋼。
??2、酸洗。
??這個(gè)過程非常簡單，就是使用專用的酸洗機(jī)將熱軋帶鋼表面的氧化鐵皮酸洗掉。
??3、冷軋。
??這是熱軋帶鋼過渡到冷軋帶鋼的重要過程，經(jīng)過多道軋制獲得符合尺寸和表面質(zhì)量要求的帶鋼產(chǎn)品。
??4、熱處理。
??經(jīng)過了冷軋的帶鋼進(jìn)行退火，方能獲得用戶所要求的性能。
??5、精整。
??對經(jīng)過了退火的冷軋帶鋼進(jìn)行平整、剪切、包裝等，獲得后來的成品。
冷軋鋼帶的缺點(diǎn)是什么？
??我們在使用冷軋帶鋼的的時(shí)候不僅是有優(yōu)點(diǎn)的，那么我們今天主要的來了解它的缺陷：
??1、冷軋帶鋼表面有周期性的凹陷。
??造成這一現(xiàn)象的原因多事包裝涂油輥時(shí)壓的太緊，或者里面包含有雜質(zhì)，當(dāng)然，套筒沒有清理干凈，表面不平整都會出現(xiàn)這樣的問題。
??2、表面有污痕。
??就是冷軋帶鋼表面顏色不均勻，存在有污跡，造成這種情況的原因是冷軋帶鋼表面沒有清潔，或者清潔不當(dāng)所致，潤滑油質(zhì)量太差也會帶來這樣的結(jié)果。
??3、腐蝕。
??冷軋帶鋼表面出現(xiàn)灰白色的腐蝕產(chǎn)物。板材淬火洗滌，沒有去除掉殘留在表面的酸或者堿，存放保管不當(dāng)，有水氣浸入表面，出現(xiàn)腐蝕。
??為了避免上述缺陷情況出現(xiàn)，大家在生產(chǎn)運(yùn)輸或者保存冷軋帶鋼時(shí)一定要注意采取對應(yīng)措施來加以預(yù)防。
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發(fā)布時(shí)間：2020-08-29 03:29
