A. 風(fēng)管接長吊裝

       這是一種將在地面上連接好的，連接長度在10~20m左右的風(fēng)管，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。風(fēng)管吊裝步驟：

①首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在梁、柱上選擇兩個以上可靠的吊點，然后掛好倒鏈或滑輪。

②用繩索將風(fēng)管捆綁結(jié)實。塑料風(fēng)管、玻璃鋼風(fēng)管如需整體吊裝時，繩索不得直接捆綁在風(fēng)管上，應(yīng)用長木板托住風(fēng)管底部，四周應(yīng)有軟性材料做墊層，方可起吊。

③起吊時，當(dāng)風(fēng)管離地面200~300mm時，應(yīng)停止起吊，仔細(xì)檢查倒鏈和滑輪受力點或捆綁風(fēng)管的繩索，繩扣是否牢靠，風(fēng)管的是否正確，調(diào)整好，沒問題后，再繼續(xù)起吊。

④風(fēng)管放在支、吊架上后，將所有托板和吊桿連接好，確定風(fēng)管穩(wěn)固好后，才可以解開繩扣。進行下一段風(fēng)管的安裝。

B. 風(fēng)管分節(jié)安裝

對于不便于懸掛滑輪或受場地限制不能進行整體吊裝時，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。

白鐵風(fēng)道加工工藝詳細(xì)解析

白鐵風(fēng)道加工要根據(jù)設(shè)計要求、圖紙會審紀(jì)要，結(jié)合現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管加工草圖，并標(biāo)明系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓測定孔的位置。然后，依照風(fēng)管施工圖（或放樣圖）把風(fēng)管的表面形狀按實際的大小鋪在板料上；展開方法有三種即平行線展開法、線展開法和三角線展開法。

   1、板材剪切前必須進行下料復(fù)核，復(fù)核無誤后按劃線形狀進行剪切。

   2、板材下料后在壓口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角。

   3、板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬角；圓形彎管的組合可采用立咬口。

   4、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，應(yīng)符合表1.6.1.2-1的要求。咬口留量的大小、咬口寬度和重疊層數(shù)同使用機械有關(guān)。

   5、畫好折方線，在折方機上折方。

   6、制作圓風(fēng)管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，操作時，手不得直接推送鋼板。

   7、折方或卷圓后的鋼板用合縫機或手工進行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不得有脹裂和半咬口現(xiàn)象。

   8、風(fēng)管的加固：風(fēng)管加固應(yīng)符合規(guī)定。風(fēng)管加固一般可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。

   9、矩形風(fēng)管彎管制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。

鐵皮通風(fēng)管道材料的選擇

薄鋼板法蘭通風(fēng)管道內(nèi)、外表層和內(nèi)部絕熱材料粘接牢固，是保證復(fù)合材料的基本條件之一。超出一定面積的板材缺陷，不僅影響鐵皮通風(fēng)管道使用壽命，而且有時會降低其保溫效果。所以缺陷不得大于6‰，以達到材料在系統(tǒng)中的正常使用。具體有以下要求：1）輸送空氣溫度低于70℃的風(fēng)管，應(yīng)采用橡膠板、閉孔海綿橡膠板、密封膠帶或其他閉孔彈性材料等。只有在有質(zhì)量保證的風(fēng)管加工中，鐵皮通風(fēng)管道才可以發(fā)揮其作用，使得客戶在使用時能夠達到想要的效果，真正滿意鐵皮通風(fēng)管道的服務(wù)。

     非金屬風(fēng)管材料發(fā)展較快，品種較多，其具有的特性和優(yōu)點，應(yīng)用也越來越廣泛。為了保證使用中的安全，對這些材料制作的鐵皮通風(fēng)管道提出了應(yīng)按工程的需要具有不燃或難燃B1級的燃燒性能要求，而其表面層必須為不燃材料。根據(jù)我國多年的工程應(yīng)用實踐與產(chǎn)品狀況，規(guī)定了熱敏膠帶與壓敏膠帶的剝離強度試驗與鋁箔厚度值；要求膠帶寬度不應(yīng)小于50mm，防止使用的膠帶不能滿足管壁密封的強度和通風(fēng)管道使用年限，熱敏膠帶的優(yōu)點是依靠熱熔粘接，只要不在加熱，在常溫下膠面是固化的，具有牢靠的粘接強度。(2)送冷風(fēng)，最常見的是中央空調(diào)的管道，這種管道需要加保溫材料。

通風(fēng)管道制作技術(shù)的安裝準(zhǔn)備

1、圖紙已經(jīng)熟悉，并且經(jīng)過圖紙會審。對建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉在圖紙上出現(xiàn)的問題已經(jīng)有解決方案。

2、材料表面油污應(yīng)全部清除干凈，以免鐵銹或氧化物落于材料表面產(chǎn)生局部腐蝕。

3、必須有一個單獨的加工場地，為了不破壞鍍鋅鋼板外的保護膜，工作場地鋪設(shè)木板或者橡膠板，保持場地清潔。

4、已進行了施工技術(shù)交底，對風(fēng)管制作的尺寸，采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、接口及法蘭連接方法已經(jīng)明確。并且已經(jīng)作好施工交底記錄。

根據(jù)風(fēng)管長邊尺寸進行合適的選料。按正確的放樣進行制作。

風(fēng)管翻邊時，翻邊應(yīng)留有不小于6mm的余量，翻邊不能遮住螺栓孔，咬口邊要用剪刀進行倒角或開角，且不開裂，形成弧形翻邊。若翻邊四角開裂，應(yīng)采用錫焊或密封膠填補，防止風(fēng)管漏風(fēng)風(fēng)管板材厚度小于1.2mm時可以采用聯(lián)合角或按扣式咬口，大于1.2mm時采用焊接。螺旋風(fēng)管安裝時將嚴(yán)格按照《通風(fēng)工程施工與質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行安裝。風(fēng)管成型后與法蘭連接采用鉚接，鉚釘距風(fēng)管壁距離不得大于50mm，各鉚釘間距不得大于150mm。