金屬罐的傳統(tǒng)制作方法是:先將鐵皮平板坯料裁成長(zhǎng)方塊,然后將坯料卷成圓筒(即筒體)再將所形成的縱向接合線(xiàn)錫焊起來(lái),形成側(cè)封口,圓筒的一個(gè)端頭(即金屬罐的罐底)和圓形端蓋用機(jī)械方法形成凸緣并滾壓封口(此即雙重卷邊接縫),從而形成金屬罐的罐身;

　　這種金屬罐有兩種成型方法:沖壓--變薄拉伸法(即沖拔法)和沖壓--再?zèng)_壓法(即深沖法).這些技術(shù)本身并不是新的.沖拔法早在次中就已用于制造,制罐與之不同的是使用超薄金屬和生產(chǎn)的速度高(年產(chǎn)量可達(dá)數(shù)億個(gè)。

　　技術(shù)一直被稱(chēng)為自動(dòng)扣骨機(jī)發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力

　　技術(shù)一直被稱(chēng)為自動(dòng)扣骨機(jī)發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力，同時(shí)也是企業(yè)發(fā)展致勝的有力。我們正是靠著自己的研發(fā)和技術(shù)能力，協(xié)助客戶(hù)產(chǎn)品研發(fā)、制程改善、縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，確保產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝的合理性、快速推進(jìn)自動(dòng)裝配制程、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低制造成本。 勝賢立自動(dòng)化特別指出，現(xiàn)在不少企業(yè)都靠著放大自己的能力和產(chǎn)品而取得客戶(hù)，這是十分不負(fù)責(zé)任的?！皼](méi)有金剛鉆，攬這瓷器活”這是勝賢立的準(zhǔn)則。印鐵油墨除了應(yīng)具備一般膠印油墨的基本性能外，根據(jù)印鐵的特點(diǎn)還應(yīng)具有耐熱性、墨膜附著力強(qiáng)、耐沖擊、堅(jiān)硬性好、耐蒸煮和耐光等特點(diǎn)。勝賢立憑借可行的質(zhì)量保證體系、的加工配件、精湛的設(shè)備制作工藝水平、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制及完善的售后服務(wù)為客戶(hù)提供了高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。

扣骨機(jī)除了有全自動(dòng)灌裝機(jī)之外，還有液體灌裝機(jī)、灌裝機(jī)等等，任何一款灌裝設(shè)備都有著先進(jìn)的技術(shù)，所以目前都已被廣泛的應(yīng)用于市場(chǎng)中了。

你還在為尋找好的扣骨機(jī)而煩惱嗎？不要再煩惱了，東莞市勝賢機(jī)械設(shè)備有限公司會(huì)為你解決關(guān)于機(jī)床的一切問(wèn)題。多年來(lái)，我司深知要想不被淘汰，只有跑在前面，因而一直致力于扣骨機(jī)的研究與開(kāi)發(fā)，不懈的努力下終是卓有成效，得到了眾多使用單位的認(rèn)可。產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)都可圈可點(diǎn)，供應(yīng)的扣骨機(jī)符國(guó)家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)可靠。但是，如果實(shí)驗(yàn)用扣骨模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時(shí)間等的數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)該使用單型腔扣骨模具來(lái)實(shí)驗(yàn)，且能保證其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用。

扣骨機(jī)，包括機(jī)架，以及安裝于機(jī)架的壓扣機(jī)構(gòu)、壓扣成型平臺(tái)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；圓形罐接縫補(bǔ)涂帶應(yīng)平滑均勻，完全覆蓋焊縫及留空部分，固化完全，無(wú)大氣泡和露鐵點(diǎn)。所述壓扣機(jī)構(gòu)與壓扣成型平臺(tái)沿垂直方向上下設(shè)置；所述壓扣機(jī)構(gòu)與壓扣成型平臺(tái)至少一者與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。在現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中還有一些自動(dòng)化扣骨成型設(shè)備，這些設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是扣骨成型方便快捷，自動(dòng)化生產(chǎn)節(jié)省人力，但是缺點(diǎn)是這些設(shè)備需要通過(guò)流水線(xiàn)來(lái)實(shí)現(xiàn)以及一系列完整的自動(dòng)化系統(tǒng)去支持。