如果清洗需要快速去除并具有防腐蝕和防銹作用，您可以考慮使用溶劑清洗劑。該產(chǎn)品具有很強(qiáng)的脫脂性能，如果清潔成本低

決定工業(yè)清洗劑清潔效果的要素有什么？

金屬物質(zhì)表面的特殊性需要采用科學(xué)的方法進(jìn)行清潔，目前穩(wěn)定性好的工業(yè)清洗劑則成為了現(xiàn)如今金屬清潔處理的重要方式。在此類可靠放心的表面清洗及應(yīng)用過(guò)程之中，需要考慮到其應(yīng)用的環(huán)境和相應(yīng)的儀器等特點(diǎn)，考慮會(huì)影響到此類表面清洗劑功效的各種因素。

   1.清洗劑的活性和清洗溫度

控制清洗溫度能夠讓其清潔的有效因子得到保存，因此在目前好用的工業(yè)清洗劑應(yīng)用之中，操作時(shí)要控制儀器的溫度和相關(guān)的清洗環(huán)境，能夠讓工業(yè)清洗劑的功效得到更好的實(shí)現(xiàn)。與此同時(shí)在不同的應(yīng)用環(huán)境之中，此類清洗劑本身反應(yīng)的活性和性也會(huì)影響到其清潔的質(zhì)量，因此根據(jù)清潔的需要了解工業(yè)清洗劑的活性，基于其溫度情況明確對(duì)其使用產(chǎn)生的影響。

工業(yè)清洗劑是危險(xiǎn)品嗎？

工業(yè)清洗劑是危險(xiǎn)品嗎？目前清洗劑主要?jiǎng)澐譃楣I(yè)清洗劑和民用清洗劑，民用的就是大家常見的洗衣液、洗手液、洗潔精等，都是無(wú)毒，或微毒，平常接觸基本無(wú)礙。今天主要介紹的是工業(yè)清洗劑是危險(xiǎn)品嗎？有毒嗎？

清洗劑

　　工業(yè)清洗劑大致包含類清洗劑，水基型清洗劑，碳?xì)湫颓逑磩┑?，水基型清洗劑需要用水稀釋，一般不具備燃燒性，使用時(shí)安全防護(hù)做好即可，不屬于危險(xiǎn)品。

　　而內(nèi)包含多種有機(jī)化合物等，如油漆清洗劑內(nèi)包含、、甲醛等成分，包含這些成本的液體都具有揮發(fā)性和性，屬于三類危險(xiǎn)品。

　　而在一些金屬清洗劑中，大多含有酸堿類成分和溶劑類物質(zhì)，而溶劑類物質(zhì)是屬于性的。由此可見，多數(shù)的金屬清洗劑也是屬于依然的危險(xiǎn)品，同樣屬于第三類危險(xiǎn)品。

　　對(duì)于以上清洗劑很多廠家自主是不具備運(yùn)輸和制造的能力及資格的，需要合作的清洗劑廠家才可進(jìn)行購(gòu)買使用。

如何選擇合適的工業(yè)清洗劑?

　　工業(yè)油污清洗一直是許多工廠保潔人員的心中難事，只有選擇滿足自己清洗需求的清洗劑，才能達(dá)到高清潔度的效果。為了達(dá)到這個(gè)目的就必須對(duì)清洗工件、清洗設(shè)備、清洗劑、清洗方法要有良好的認(rèn)識(shí)，從而使清洗工作事半功倍。如何選擇合適的工業(yè)清洗劑?正確認(rèn)識(shí)這四點(diǎn)就可搞定一切：

　　一、清洗的工件

　　一般清洗工件有鋁、銅、鐵、鋅合金等幾種，在生產(chǎn)過(guò)程中工件表面污垢的類型(油、蠟、粉塵等)3、工件結(jié)構(gòu)是否復(fù)雜，有無(wú)縫隙、盲孔4、是否有表面涂層容易刮花、易脫落5、是否容易生銹6、工件是否是組合材質(zhì)，如合金上有塑料材質(zhì)鑲嵌等;7、對(duì)于化學(xué)品有無(wú)特別要求(如禁用化學(xué)品，環(huán)保型要求，酸堿性等);

　　二、清洗的條件

　　在開始清洗前先要對(duì)清洗對(duì)象、清洗環(huán)境做一個(gè)了解，主要有以下幾點(diǎn)：

　　1、機(jī)械工件清洗時(shí)要注意表面上是否有殘留

　　2、設(shè)備防銹、防變色能力如何，是否能使用強(qiáng)堿性清洗劑

　　3、是否有電鍍、發(fā)黑、陽(yáng)極氧化、噴漆、PVD鍍膜、真空加膜處理等表面處理工序。

關(guān)于smt水基清洗劑使用的注意事項(xiàng)

　　金屬零件的清洗在金屬加工的過(guò)程中是的工序，進(jìn)行金屬工件清洗的目的：一是除去金屬零件在加工過(guò)程中產(chǎn)生油污，二是除去金屬工件表面存在的銹漬。目前市場(chǎng)上常見的是smt水基清洗劑，也是機(jī)械加工廠應(yīng)用的清洗劑，屬于復(fù)合清洗劑，主要有表面活性劑與其他溶劑復(fù)配而成的，除此之外，還有兩類清洗金屬表面的清洗劑，一類是溶劑類，另一類是水屬清洗劑。

　　一、影響smt水基清洗劑在清洗過(guò)程中的損耗因素有哪些?

　　在水洗過(guò)程中，清洗階段流失了清洗劑，水通過(guò)霧氣疏散到通風(fēng)排氣口，水蒸汽進(jìn)入到通風(fēng)排氣口，并且拖拽清洗液進(jìn)入化學(xué)分離階段，稱之為：排氣和帶離造成額損耗。為了維持低成本化的過(guò)程，這三種類型損失需要被降到。

　　蒸發(fā)、排氣損失是受排氣、溫度、流體流動(dòng)、流體壓力和蒸汽壓力影響：

　　1. 高吸氣增加了清洗劑損失至耗盡的水平。為了解決這類問(wèn)題，空氣流動(dòng)必須被適當(dāng)?shù)仄胶?、控制或者輔以氣體回收裝置。