鋼渣粒子鋼是一種與鋼廠廢料里邊提取的一種粒子鋼。其顆粒相對性較小，鐵成分超出85％?？墒?，鋼廠在冶煉過程中不易冶煉，由于粒子鋼是相對性松散的顆粒，它相對性較小，在鋼廠的冶煉過程中非常容易損害，破壞環(huán)境，提升成本費。鋼渣粒子鋼熱壓成形系統(tǒng)軟件解決了所述缺點。它將粒子鋼風(fēng)干至600℃-700℃，隨后熱壓成形。所產(chǎn)生的小塊物件的占比為50-60kg，這針對冶煉廠的煉鐵高爐制冷十分方便。在投爐過程中不易被吹出來，進(jìn)而提升了制成品的水流量。該新項目歸屬于循環(huán)系統(tǒng)再運用新項目。 

粒子鋼壓合塊機(jī)器設(shè)備原理：轎廂根據(jù)傳動機(jī)構(gòu)，并將轎廂送至迅速還原爐中的加熱段。在這段時間，原材料中的水份徹底揮發(fā)，脫硫催化劑溶解，溫度升高至還原溫度，并進(jìn)到高溫還原區(qū)?；衔锉粡氐走€原以產(chǎn)生原素鐵，隨后進(jìn)到冷卻區(qū)開展冷卻。冷卻至200°C下列后，將其從爐中釋放出。全自動裝卸貨物全過程，原材料公布后，常溫下降低至100℃?50℃，隨后進(jìn)到卸料系統(tǒng)軟件開展卸料。那風(fēng)余燼抽走，立即還原的鐵根據(jù)抓鉗從鉗鍋中去除，完成全自動輸灰。 

粒子鋼鋼熱壓塊生產(chǎn)時，壓縮室尺寸和缸體尺寸可根據(jù)客戶要求定制。推缸與推頭之間采用球形結(jié)構(gòu)連接，可靠性好，使用壽命長。進(jìn)料口配有分散剪切刀，剪切。低噪音液壓回路設(shè)計，故障率低。易于安裝，無需地基。水平結(jié)構(gòu)，可配備輸送帶上料或手動上料。還可以用于以下材料的壓塊。如粘土，焦炭，煤炭，肥料，塑料，石灰石，活性炭，氧化鋁，鋁土礦，木炭等。