一種高速型橫擺給料傳送帶上料瓦形磁體自動(dòng)倒角磨床，包括電器控制系統(tǒng)、動(dòng)力裝置和砂輪(91)，其特征是：設(shè)置有橫擺總成、推桿總成和升降總成；橫擺總成、推桿總成和升降總成都由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明的積極效果在于：橫擺凸輪、推桿凸輪及工裝升降凸輪共軸同步運(yùn)動(dòng)使各個(gè)獨(dú)立機(jī)械運(yùn)動(dòng)具有高度同步性，用3個(gè)旋轉(zhuǎn)凸輪、一個(gè)直線凸輪和四個(gè)直線運(yùn)動(dòng)付(工裝拖板直線運(yùn)動(dòng)付、推桿拖板直線運(yùn)動(dòng)付、垂直過渡拖板直線運(yùn)動(dòng)付、擺桿拖板直線運(yùn)動(dòng)付)實(shí)現(xiàn)磁瓦在X軸、Y軸、Z軸三個(gè)方向直線運(yùn)動(dòng)的嚴(yán)格同步，從而實(shí)現(xiàn)高速狀態(tài)下的穩(wěn)定可靠工作，其倒角速度超過現(xiàn)有技術(shù)。工作臺(tái)慢速運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)換向閥到達(dá)中間位置，不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時(shí)，液壓缸兩腔沒有液壓力推動(dòng)，都會(huì)使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)停止，因而換向閥不能到達(dá)另一端，也就出現(xiàn)了所謂“死點(diǎn)”。

如果動(dòng)作做完后，震動(dòng)仍未消除，就應(yīng)檢查是否由于地面地板太空虛所至，如果地面是水磨石或者鋪的地板塊就相對結(jié)實(shí)，如果是水泥地平，地面就很虛會(huì)引起共振，碰到這種情況如何處理呢？第二類,是加工時(shí)的作用有周期性的變化,其頻率吻合了工件的共振頻率,引起振紋?？梢匀ハ鹉z五金店買幾塊黑色橡皮膠墊，厚度6-10毫米左右，大小10公分和地腳墊尺寸稍大點(diǎn)就行，松開地腳螺絲，把橡皮膠墊墊在水平地腳墊下面，就可以起到很大的減震功能了。

共同探討磨床的日常護(hù)理

   1、每天作業(yè)完畢,磨床各部件,成其是滑動(dòng)部位,應(yīng)擦拭干凈后上油

   2、用干凈布碎或小毛刷清理干凈各部位之研磨屑。

   3、必要之部位,應(yīng)打上防銹油,如主軸磨頭,砂輪法蘭,刻度盤等部位。

   4、嚴(yán)禁使用空氣清潔工作臺(tái)面物品及磨床,因?yàn)橐藢㈣F屑吹進(jìn)磨床軌道,造成軌導(dǎo)損壞,影響精度及手感。

   5、請注意傳動(dòng)鋼索是否松動(dòng),適時(shí)調(diào)整。更換鋼索應(yīng)注意鋼索的繞向和松緊度,因?yàn)檫@直接影響到鋼索的使用壽命。

   6、請注意磨床上方油鏡是否有油,確保油路是否通暢。更多的資料,你可以參考一下專業(yè)做磨床生產(chǎn)廠家的介紹,每種磨床都會(huì)配有專門的維護(hù)保養(yǎng)說明。

磨床主軸不能正常工作的原因有哪些

   1.主軸在研磨工件中進(jìn)刀太多，導(dǎo)致砂輪和工件在高速旋轉(zhuǎn)中暴擊，使主軸偏擺，在磨工件中就會(huì)有波紋和震動(dòng)了，這樣的話就要做主軸本身的動(dòng)平衡。

   2.主軸前端軸承進(jìn)水了，由于密封度不夠，滲水照成了主軸生銹，需要更換主軸來解決，在從新做動(dòng)平衡，這才能把主軸修好。

   3.后一種就是平面磨床主軸本身材質(zhì)剛性不夠，在制作套管時(shí)沒有淬火，直接導(dǎo)致主軸在后續(xù)使用中有異響，也只能更換新的整支主軸來解決問題。