洗網(wǎng)水配方原理解析及舉例

洗網(wǎng)水廣泛應(yīng)用于絲網(wǎng)印刷的油墨清洗工序，如網(wǎng)板使用前的清潔，網(wǎng)板印刷后的清洗，以備后續(xù)使用等。早期的洗網(wǎng)水配方組成主要為，煤油，、異弗爾酮、丁基卡必醇等，這些有刺激性氣味、有毒，嚴(yán)重?fù)p害操作工人健康，造成環(huán)境污染，同時(shí)使用成本較高。

目前洗網(wǎng)水主要朝著安全環(huán)保及成本低廉等方向發(fā)展，其配方原理為基礎(chǔ)溶劑及表面活性劑，基礎(chǔ)溶劑為高低沸點(diǎn)溶劑互配來(lái)調(diào)控?fù)]發(fā)速度和清洗力度。從的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方向來(lái)看，水基洗網(wǎng)水也是一熱門(mén)的開(kāi)發(fā)方向，但清洗功效的提升仍有很長(zhǎng)的路要走。

常用的基礎(chǔ)溶劑為乙二醇單丁醚，丙二醇，丁二酸二甲酯，，丁酯，戊二酸二甲酯及各類(lèi)；

常用的表面活性劑為非離子表面活性劑，如脂肪醇聚氧乙烯醚類(lèi)，酚聚氧乙烯醚類(lèi)等。

舉例一：丙二醇35%，丁二酸二甲酯60%，平平加O-25 5%

舉例二：50%，丁酯30%，100號(hào)20%

舉例三：丁醚40%，戊二酸二甲酯50%，油酸10%

稀釋劑的主要成份是什么

工業(yè)清洗劑種類(lèi)有哪些

工業(yè)清洗劑是工廠等大型廠房設(shè)備定期需要的剛需產(chǎn)品，保障機(jī)器的正常功能和使用壽命，增加機(jī)器的工作效率。那工業(yè)清洗劑種類(lèi)都有哪些一.按工業(yè)清洗劑的不同成分為劃分為：水溶性和非水溶性清洗劑。

　　1.水溶性清洗劑：就是可以加水稀釋的工業(yè)清洗劑，主要是針對(duì)清洗對(duì)象的表面活性劑為主。常見(jiàn)使用范圍有：塑膠、光學(xué)玻璃鏡片、金屬制品(銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金)等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等

　　2.非水溶性清洗劑：不能與水相融，且多數(shù)有毒，對(duì)環(huán)境有很大破壞，不可直接接觸使用，目前也在逐漸被取代或禁止使用，途駿工業(yè)清洗劑選用的皆為環(huán)保型清洗劑。

　　傳統(tǒng)常用的溶劑工業(yè)清洗劑有以下幾類(lèi)：

　　烴類(lèi)(石油類(lèi))類(lèi)：如煤油、柴油、、環(huán)保碳?xì)淝逑磩┑?

　　氯代烴類(lèi)：如三，以及四等;

　　烷類(lèi)：如正己烷、等;

如何選擇合適的工業(yè)清洗劑?

　　工業(yè)油污清洗一直是許多工廠保潔人員的心中難事，只有選擇滿(mǎn)足自己清洗需求的清洗劑，才能達(dá)到高清潔度的效果。為了達(dá)到這個(gè)目的就必須對(duì)清洗工件、清洗設(shè)備、清洗劑、清洗方法要有良好的認(rèn)識(shí)，從而使清洗工作事半功倍。如何選擇合適的工業(yè)清洗劑?正確認(rèn)識(shí)這四點(diǎn)就可搞定一切：

　　一、清洗的工件

　　一般清洗工件有鋁、銅、鐵、鋅合金等幾種，在生產(chǎn)過(guò)程中工件表面污垢的類(lèi)型(油、蠟、粉塵等)3、工件結(jié)構(gòu)是否復(fù)雜，有無(wú)縫隙、盲孔4、是否有表面涂層容易刮花、易脫落5、是否容易生銹6、工件是否是組合材質(zhì)，如合金上有塑料材質(zhì)鑲嵌等;7、對(duì)于化學(xué)品有無(wú)特別要求(如禁用化學(xué)品，環(huán)保型要求，酸堿性等);

　　二、清洗的條件

　　在開(kāi)始清洗前先要對(duì)清洗對(duì)象、清洗環(huán)境做一個(gè)了解，主要有以下幾點(diǎn)：

　　1、機(jī)械工件清洗時(shí)要注意表面上是否有殘留

　　2、設(shè)備防銹、防變色能力如何，是否能使用強(qiáng)堿性清洗劑

　　3、是否有電鍍、發(fā)黑、陽(yáng)極氧化、噴漆、PVD鍍膜、真空加膜處理等表面處理工序。

堿性清洗劑是由堿溶液中加入乳化劑形成的乳化液，能夠降低油膜對(duì)設(shè)備表面的張力和附著力，使油膜破碎成的油滴，不再回到金屬表面，從而去除表面油污。需要注意的是清洗不同材料的零件應(yīng)采用不同的清洗劑，堿性溶液對(duì)金屬有不同程度的腐蝕作用，尤其對(duì)鋁的腐蝕性比較強(qiáng)?！　∪绻O(shè)備需要防銹、防腐蝕那么就需要使用水基型金屬清洗劑，該清洗劑中以表面活性劑為主，具有很強(qiáng)的去污能力。此外，清洗劑中還會(huì)有一些輔助劑，能增強(qiáng)金屬清洗劑的防腐、防銹能力。

　　四、清洗的方法

　　1、擦洗。將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡(jiǎn)便、設(shè)備簡(jiǎn)單，但效率低，適用于單件小批小型零件。一般情況下不宜用，因其有性，會(huì)損害人的健康且易造成火災(zāi)。

　　2、煮洗。將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當(dāng)?shù)那逑闯刂?，用池下?tīng)t灶將其加溫至80~90℃，煮洗3~5min即可。

　　3、噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生產(chǎn)，但設(shè)備復(fù)雜，適于清洗形狀不太復(fù)雜、表面有嚴(yán)重油垢的零件。

　　4、振動(dòng)清洗。將待清洗的零件放在振動(dòng)清洗機(jī)的清洗籃或清洗架上，并浸沒(méi)在清洗液中，通過(guò)清洗機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)模擬人工漂涮動(dòng)作和清洗液的化學(xué)作用去除油污。

　　5、超聲波清洗?？壳逑匆旱幕瘜W(xué)作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用，以去除油污。