正規(guī)的改性瀝青生產(chǎn)原理及過程

正規(guī)的改性瀝青生產(chǎn)原理及過程完全不同于奶粉，它類似于我國中草藥的研制過程，首先使用的原材料都是合格產(chǎn)品；其次掌握不同原材料在改性瀝青中的功效，三是掌握各種原材料之間的配伍性，同時采用合理的生產(chǎn)工藝，這些都是生產(chǎn)高品質(zhì)改性瀝青的基礎(chǔ)。針對不同的基質(zhì)瀝青和SBS原料，試驗需要添加哪幾種助劑，后優(yōu)化配方，確定每種助劑的劑量，添加順序和時間等。

硬質(zhì)瀝青出產(chǎn)辦法有許多，就目前來說出產(chǎn)辦法是真空閃蒸法，下面由改性瀝青廠家為大家具體講解。

真空閃蒸法是指高溫高壓液體工質(zhì)從噴嘴射入真空閃蒸腔中，形成均勻的微細(xì)霧狀液滴，并以較高的速度沖擊高熱流密度被冷卻表面，依靠液體迅速相變吸熱的一種新型散熱手段。

真空閃蒸法是一種較為先進(jìn)的硬質(zhì)瀝青生產(chǎn)方法，雖然其TI不高，但其β-樹脂較高，由于管式加熱爐出口溫度低、爐管不易結(jié)焦，所生產(chǎn)的瀝青不含有中間相。

該方法具有工藝設(shè)備簡單、易于操作、能耗低等優(yōu)點，用這種瀝青生產(chǎn)出的炭素制品成品率高、導(dǎo)電性好、消耗低。這種工藝已廣泛地應(yīng)用于拉美、西歐等國家。目前，國內(nèi)有4家焦油加工企業(yè)用這種方法生產(chǎn)硬質(zhì)瀝青。

以上就是改性瀝青廠家分享硬質(zhì)瀝青的先進(jìn)工藝，希望能夠幫助到同行業(yè)的生產(chǎn)廠家，為廣大用戶生產(chǎn)出更多優(yōu)異的產(chǎn)品。

在70年代中期就開始用改性煤瀝青替代中溫瀝青試制石墨電極、陽極糊等，并取得了較佳的效果。80年代，隨著貴州鋁廠從日本引進(jìn)的8萬臺電解鋁裝置，迫切需要改性煤瀝青作預(yù)焙陽極和陰極塊的粘結(jié)劑。青銅峽鋁廠也從日本引進(jìn)了需要改性瀝青的鋁用炭素制品的生產(chǎn)裝置。改性煤瀝青的開發(fā)與應(yīng)用受到了人們的關(guān)注并取得了較快的發(fā)展，有關(guān)改性瀝青的制造、性能、應(yīng)用等方面的國內(nèi)外報道也較多，在原冶金部的重視下，制訂出了改性瀝青的國家標(biāo)準(zhǔn)，這為進(jìn)一步促進(jìn)改性煤瀝青的生產(chǎn)和擴大應(yīng)用奠定了良好的基礎(chǔ)。

　用于改性瀝青的橡膠是具有高彈性的高聚物,在基質(zhì)瀝青中加入硫化膠粉,能達(dá)到甚至超過-丁二烯-嵌段共聚物改性瀝青同樣的效果。下面就來為大家介紹一下橡膠粉改性瀝青的特點。

1、針入度減小，軟化點提高，黏度增大，說明瀝青高溫穩(wěn)定性提高，對夏季行車的路面車轍、推擠現(xiàn)象有改善。

2、溫度敏感性降低。在溫度較低時，瀝青變脆使路面發(fā)生應(yīng)力開裂；在溫度較高時，路面變軟，受承載車輛作用而變形。而用膠粉改性后，瀝青的感溫性得到改善,抗流動性提高,橡膠粉改性瀝青的黏度系數(shù)大于基質(zhì)瀝青,說明改性后的瀝青有較高的抗流動變形能力。

3、低溫性能得到改善。膠粉可提高瀝青的低溫延度,增加瀝青的柔韌性。

4、黏附性增強。由于石料表面黏附的橡膠瀝青膜厚度增加,可提高瀝青路面抗水侵害能力,延長路用壽命。

5、降低噪聲污染。