搪瓷管空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)檢測(cè)及制造標(biāo)準(zhǔn)

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　該預(yù)熱器主要用于鍋爐預(yù)熱器的中、低溫段。搪瓷管一般采用Φ40或Φ50的10號(hào)無縫鋼管(以Φ50式為主)，鋼管壁厚大于2mm。管子與管板的連接既可采用耐熱性填料密封，又可采用焊接密封，根據(jù)用戶的使用要求而定。有兩種型式，如下表1

　　檢測(cè)及制造標(biāo)準(zhǔn)：

　　參考JB/T1616-93《管式空氣預(yù)熱器技術(shù)條件》

　　兩次搪燒工藝，瓷層厚度為0.3±0.02mm

　　搪瓷管彎曲度≤5mm/m

　　激冷：400℃時(shí)在常溫水中激冷無變化

　　直流電火花檢測(cè)：5000V時(shí)搪瓷管不導(dǎo)電

　　外觀色澤均勻，無釉瘤，無鱗爆

       1) 搪瓷管空氣預(yù)熱器設(shè)計(jì)缺陷嚴(yán)重，如對(duì)鍋爐實(shí)際設(shè)計(jì)參數(shù)的分析，對(duì)搪瓷管空氣預(yù)熱器選型計(jì)算的疏忽，錯(cuò)誤的選用傳熱元件板型和空氣預(yù)熱器型號(hào)等造成了搪瓷管空氣預(yù)熱器存在先天不足。

　　這是搪瓷管空氣預(yù)熱器換熱能力不足的主要原因。

　　2) 制造質(zhì)量太差，搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部傳熱元件有嚴(yán)格的尺寸要求，幾何學(xué)上微小的差異也會(huì)造成空氣預(yù)熱器換熱能力的天壤不同，因此，搪瓷管制造時(shí)由于傳熱元件板厚的變化、元件之間內(nèi)部組合尺寸的差異，均會(huì)大副影響空氣預(yù)熱器的換熱能力。在造型設(shè)計(jì)、表面處理和包裝裝橫等方面賞弨悅目，產(chǎn)品具有名、特、優(yōu)、新，具有較高的效應(yīng)和商品信譽(yù)。這也是搪瓷管空氣預(yù)熱器換熱能力不足的主要原因。

　　3) 制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過大，制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過大，造成進(jìn)入搪瓷管空氣預(yù)熱器的有組織風(fēng)量減少，造成空氣預(yù)熱器排煙溫度高。

空氣預(yù)熱器作用是什么？

空氣預(yù)熱器也被簡(jiǎn)稱為熱管式空預(yù)器，是提高鍋爐熱交換性能，降低熱量損耗的一種預(yù)熱設(shè)備。2、在脫硝過程中，液態(tài)硫酸氫氨搜捕飛灰能力極強(qiáng)，會(huì)與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合，附著于預(yù)熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰搪瓷，搪瓷管廠家為您解析鍋爐問題造成預(yù)熱器的堵灰和腐蝕?？諝忸A(yù)熱器的作用，是將鍋爐尾部煙道中排出的煙氣中攜帶的熱量，通過散熱片傳導(dǎo)到進(jìn)入鍋爐前的空氣中，將空氣預(yù)熱到一定的溫度。熱管式空氣預(yù)熱器是利用鍋爐出口煙氣所帶熱能，通過熱管的超導(dǎo)傳熱，用來預(yù)熱鍋爐助燃空氣或其他烘干用途。

空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)原理是什么？

我公司生產(chǎn)制造的熱管式空氣預(yù)熱器采用重置放置形式，煙氣和空氣反向水平流動(dòng)形成氣——?dú)鈸Q熱，一定限度提高煙氣換熱效率。關(guān)于組裝品質(zhì)，合格的產(chǎn)品在組裝時(shí)兩管板應(yīng)該用水準(zhǔn)器按圖紙要求校平校直，誤差應(yīng)當(dāng)≤±2mm。熱管式空氣預(yù)熱器由箱體、熱管束、中間隔板組成。箱體為兩側(cè)：一側(cè)流動(dòng)為煙氣，一側(cè)流動(dòng)為空氣。熱管式空氣預(yù)熱器充分利用熱管傳熱速度快，換熱的特點(diǎn)，有效克服了氣體間換熱時(shí)換熱系數(shù)不高的問題。熱管兩端的外壁傳熱面積利用翅片可作適度擴(kuò)展，這樣處理，不僅強(qiáng)化了管外傳熱，也有效的減少了換熱器的體積和重量，節(jié)約了金屬耗材，可以得到一個(gè)高性價(jià)比的換熱器。同時(shí)，通過調(diào)整熱管加熱側(cè)和放熱側(cè)的熱流密度，改變加熱側(cè)和放熱側(cè)的傳熱面積，可有效避免流體對(duì)換熱器的酸腐蝕，提高設(shè)備使用壽命。

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