PVC塑筋螺旋管生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)PVC塑筋螺旋增強軟管（又稱塑筋螺旋管），其自動化程度和生產(chǎn)工藝達到國際水平。所生產(chǎn)的PVC塑筋螺旋管具有耐擠壓、耐腐蝕、耐負(fù)壓、抗彎曲、流通性好等特點，適用于氣體、液體和粉粒狀物的輸送。主要用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑和水利灌溉等領(lǐng)域。塑筋螺旋管不含增塑劑，無味，是一種型軟管。是PVC橡膠軟管的替代產(chǎn)品。

性質(zhì)：加壓和真空阻力,非常流暢物質(zhì)，良好的抗化學(xué)性;阻燃符合ul-94-v2,彎曲半徑約等于外徑,可排靜電(依據(jù)bgr-132,formerly?zh?1/200)螺旋絲接地.構(gòu)造:以堅固彈性鍍銅鋼絲包覆于管壁；壁：特殊聚醚型-pur，約1.2mm壁厚,內(nèi)壁光滑；比一般pvc軟管,橡膠管耐磨高10倍以上

正常停機順序

①將喂料機螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)至零位，按下喂料機停止按鈕

②關(guān)閉真空管路閥門

③逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速，盡量排盡機筒內(nèi)殘存物料。對于受熱易分解的熱敏性物料，停車前應(yīng)用聚烯烴料或清洗料對主機進行清洗，待清洗物料基本排完后將螺桿主機轉(zhuǎn)速調(diào)至零位，按下主機停止按鈕，同時關(guān)閉真空室旁閥門，打開真空室蓋。

④若不需拉出螺桿進行重新組合，可依次按下主電機冷卻風(fēng)機、油泵、真空泵、水泵的

停止按鈕，斷開電氣控制柜上各段加熱器電源開關(guān)。

⑤關(guān)閉切粒機等輔機設(shè)備。

擠出機維護保養(yǎng)

①生產(chǎn)中要經(jīng)常保持?jǐn)D出的清潔和良好的潤滑狀態(tài)，平時做好擦拭和潤滑工作，同時保護好周圍環(huán)境的清潔。

②經(jīng)常檢查各齒輪箱的潤滑油液面高度、冷卻水是否暢通以及各轉(zhuǎn)動部分的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時自行處理或報告相關(guān)負(fù)責(zé)人員處理(減速箱、分配箱應(yīng)加齒輪油，冷卻機箱應(yīng)加導(dǎo)熱油)。

③經(jīng)常檢查各種管道過濾網(wǎng)及接頭的密封、漏水情況，做好冷卻管的防護工作。

④加料斗內(nèi)的原料必須純潔無雜質(zhì)，不允許有金屬物混人，確保機筒和螺桿不受損傷。在加料時，檢查斗內(nèi)是否有磁力架，若沒有必須立即放人磁力架，經(jīng)常檢查和清理附著在磁力架上的金屬物。

雙螺桿擠出機在剛開機時應(yīng)先少量加料，以盡量低的轉(zhuǎn)速開始喂料，待機頭有物料排出后再緩慢升高喂料機螺桿轉(zhuǎn)速和主機螺桿轉(zhuǎn)速，升速時應(yīng)先升主機速度，待電流回落平穩(wěn)后再升速加料，并且使喂料機與主機轉(zhuǎn)速相匹配。喂料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(biāo)(一般為扭矩表的65%~75%)。每次主機加料升速后，均應(yīng)觀察幾分鐘，無異常后，再升速直至達到工藝要求的工作狀態(tài)。

雙螺桿擠出機在生產(chǎn)過程中，其加料方式通常是饑餓式的，即擠出過程中物料沒有充滿螺桿的螺槽，這樣有利于物料的混合、塑化及排氣，以保證制品的質(zhì)量。在雙螺桿擠出生產(chǎn)過程中物料的加料量要控制適當(dāng)，一般以使物料2/3程度填充螺桿為佳。若加料時使機筒填充物料太多的話，會造成物料包住螺桿導(dǎo)致排氣性差且混合效果也會下降，甚至從排氣孔冒料，影響制品質(zhì)量。加料時機筒填充物料如果太少，則螺桿下方會有物料填充，而螺桿上方則無物料或很少物料填充，這樣將造成螺桿上翹，與料簡摩擦厲害，易使螺桿與料簡受損，而且物料受剪切強度小，塑化不良，影響制品質(zhì)量。