滌綸格柵的產(chǎn)品特點

  1.經(jīng)編滌綸格柵具有高強(qiáng)度、高模量、低蠕變、抗老化、抗脆裂、抗拉強(qiáng)度高、抗撕裂強(qiáng)度大，與土壤碎石結(jié)合力強(qiáng)及可預(yù)設(shè)計的多種特性。

  2.另外，在輔料中添加助燃劑和抗靜電劑，生產(chǎn)煤礦井下用聚酯纖維增強(qiáng)塑料網(wǎng)假頂。

  1.經(jīng)編滌綸格柵具有高強(qiáng)度、高模量、低蠕變、抗老化、抗脆裂、抗拉強(qiáng)度高、抗撕裂強(qiáng)度大，與土壤碎石結(jié)合力強(qiáng)及可預(yù)設(shè)計的多種特性。

 2.另外，在輔料中添加助燃劑和抗靜電劑，生產(chǎn)煤礦井下用聚酯纖維增強(qiáng)塑料網(wǎng)假頂。

土工格柵和土工膜在垃圾填埋場中的應(yīng)用 

土工材料廣泛地應(yīng)用于垃圾填埋場的基層和封蓋的設(shè)計與建設(shè)中,所采用的材料類型及其應(yīng)用包括以下方面:

 1)土工格柵,可以用來增強(qiáng)垃圾體下部邊坡的穩(wěn)定性,以及在封蓋系統(tǒng)中對土工膜上部的土壤層加筋，一般情況下，使用單向土工格柵或者雙向土工格柵對土壤層加筋緊固。 

2)土工網(wǎng),作為襯里系統(tǒng)中滲濾液收集層的排水體或封蓋系統(tǒng)中的排水層。

 3)土工膜,作為阻滯滲濾液和填埋氣的屏障,以防止有害物質(zhì)的擴(kuò)散。

 4)GCLs,常用于填埋場襯里系統(tǒng),與土工膜一起構(gòu)成復(fù)合襯里或雙層襯里,起到阻斷滲透或水力聯(lián)系的屏障作用。

 5)土工織物,常置于滲濾液收集層上側(cè),起過濾作用,或置于土工膜上面作為緩沖墊,以防止土工膜被穿刺。

 6)土工管,在填埋場中用以加速滲濾液的收集和排除。 7)土工復(fù)合材料,用于隔離、過濾或排水,如由土工織物和土工網(wǎng)構(gòu)成的復(fù)合排水層，并不是每一種土工材料都必須用在項目建設(shè)中，而是每一部分及所用的土工材料都可作為設(shè)計的一種選擇。

土工格柵在試樁施工中的注意事項

  混凝土樁在施工前要進(jìn)行試樁施工，以確定施工技術(shù)參數(shù)。

  試樁位置在設(shè)計段落范圍內(nèi)確定，施工過程中項目部、監(jiān)理人員全程旁站，混凝土拌合、成孔、孔間距及灌注混凝土嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工。布設(shè)按照試樁根數(shù)2根及設(shè)計樁間距（260cm）呈正方形布設(shè)樁點。放樣時，用白灰撒點的方法標(biāo)記樁點位。成樁過程中進(jìn)行樁間距、土工格柵樁長及樁徑成形情況檢測，灌注混凝土?xí)r2根試樁分次進(jìn)行，分別做好試樁施工過程中數(shù)據(jù)記錄，獲得實際施工參考依據(jù)。試樁混凝土達(dá)到7天強(qiáng)度后，進(jìn)行試樁檢測，并對試樁過程進(jìn)行總結(jié)，確定合理的填料數(shù)量、填筑速度及震動時間，按總結(jié)成果進(jìn)行素砼樁施工。

  樁機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場，根據(jù)設(shè)計樁長、沉管入土深度確定機(jī)架高度和沉管長度（用油漆在管節(jié)上標(biāo)出設(shè)計樁長線），并進(jìn)行組裝。

  樁機(jī)就位：按照設(shè)計樁位放置樁尖，土工格柵樁機(jī)須保持水平、穩(wěn)固，調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%。啟動馬達(dá)，沉管到預(yù)定標(biāo)高，停機(jī)。

  沉管過程中須作好記錄，觀察激振電流變化情況，并對土層變化予以備注。按設(shè)計配合比配制混合料， 混合料由拌和站集中拌和。塌落度宜為120~160mm，攪拌時間不得少于2min。待沉管至設(shè)計標(biāo)高后須盡快進(jìn)行投料，直到管內(nèi)混合料面與鋼管料口平齊。如上料量不夠，須在拔管過程中進(jìn)行空中補充投料，以保證成樁樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計要求。開動馬達(dá)，沉管原地留振5~10S，土工格柵然后邊振動邊拔管，拔管速度一般控制在1.0～1.2m/min，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速度可適當(dāng)放慢，拔管過程中不容許反插。

  當(dāng)樁管拔出地面，確認(rèn)成樁達(dá)到設(shè)計高度后，預(yù)埋樁帽鋼筋。