布袋除塵器冒煙的原因重點所在：

 所以說一般情況下，布袋除塵器在使用中突然出現冒煙的現象，我們要及時停止除塵器的運行，馬上進行停機檢修。冒煙的主要原因之一_是破袋引起的。除塵濾袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的布袋變質和化學物質的腐蝕，當粉塵的磨削力很強時，除塵布袋底部磨損嚴重，系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度增也能加速磨損。

布袋除塵器設計主要因素

使用溫度

布袋除塵器 的使用溫度是設計的重要依據,使用溫度與設計溫度出現偏差,會釀成嚴重后果,因為溫度受下述兩個條件所制約: 一是不同濾料材質所允許的承受溫度(瞬間允許溫度和長期運行溫度)有嚴格限制；二是為防止結露,氣體溫度保持在點20℃以上。對高溫氣體,將其冷卻至濾料能承受的溫度以下,冷卻方式有多種,較為典型的有自然風管冷卻、強制風冷、水冷等,具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進行設計選型。

布袋除塵器設計的主要因素

設備耐壓

布袋除塵器的耐壓是根據工藝要求及風機的靜壓等確定的,按照布袋除塵器正常使用的壓力來確定設備的設計耐壓。作為一般用途的布袋除塵器,設備耐壓為4000～5000Pa,對于長袋脈沖除塵器一般為6000～8000Pa,對于采用以羅茨鼓風機為動力的負壓型空氣輸送裝置,除塵器的設計耐壓為15～50kPa。另外,某些如高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器,其設計耐壓要求達到0.3MPa或更高,設備一般均設計為圓形,以滿足耐壓要求。

布袋除塵器是采用過濾技術從氣體中分離固體顆粒物的過程。 布袋除塵器(袋式收塵器)是采用過濾技術進行的氣固分離的設備，其利用棉、毛、 合成纖維或人造纖維，以及金屬或陶瓷等制成的袋狀過濾元件，對合塵氣體進行過濾。

    當含塵氣體通過潔凈的濾袋時，由于濾料本身的孔院較大(一般為20~50pm)，所以除塵效率不高，大部分微細粉塵會隨氣流從濾袋的孔隙中穿過，粗大的塵?？繎T性碰撞和攔截被阻留。隨著濾袋上截留粉塵的增加，細小的顆粒靠擴散、靜電等作用也被獲，并在孔隙中產生“架橋”現象。含塵氣體不斷通過濾袋的纖維間隙，纖維間粉塵“架橋”現象相應加強，一段時間后，濾袋表面積聚成一層粉塵，稱為“一次粉塵層”。在隨后的除塵  集金層I過程中，“_次粉塵層”便成為濾袋的主要過濾層，而濾料則主要起到支撐骨架的作用。