由于砂輪使用對于安全及性能有較高的要求，所以，砂輪的存放及保管也應特別注意以下幾點：

1.外界環(huán)境應保持干燥、通風，而且溫度變化小，室溫不應低于5度。陶瓷結(jié)合劑砂輪不能放在潮濕或冰凍的地方，樹脂結(jié)合劑砂輪不能與酸堿接觸，而這兩種砂輪以及橡膠結(jié)合劑砂輪都不能與油類接觸。

2.不能任意堆放，應按規(guī)格存放在適當?shù)闹Ъ?、柜櫥上面，同時要避免振動的地方，并且標示砂輪的規(guī)格等詳細參數(shù)，根椐其形狀、材質(zhì)、尺寸、粒度等有序分類存放，以免出現(xiàn)混亂。

3.樹脂砂輪和橡膠砂輪疊放高度不能超過200mm，并在其底部和頂部放置平整鐵板，防止砂輪的破損及變形。

4.帶銳邊的薄片砂輪應該疊放在一起，并在每片砂輪的間隔用襯墊（厚紙板或泡沫等能保持一定強度的軟物）隔開。

5.因為菱苦土（氧化鎂）結(jié)合劑的砂輪可以吸收空氣中的水分，所以，這種砂輪的保管應特別注意防止受熱和浸蝕。

6.橡膠結(jié)合劑、菱苦土結(jié)合劑和樹脂結(jié)合劑，不宜放置太久，否則會因為化學成份的變化而產(chǎn)生老化問題，橡膠和樹脂結(jié)合劑的存放期限一般不超過一年，超過期限后，必須要重新檢驗后才能使用。

砂輪的粒度

砂輪粒度是指磨料顆粒尺寸的大小，它僅僅只是一個表示單位；而顆粒尺寸是指實打?qū)嵉囊粋€小顆粒的直徑大小。粒度分為磨粒和微粉兩類。砂輪粒度號以磨粒通過的篩網(wǎng)上每英寸長度內(nèi)的孔眼數(shù)來表示。粒度的分類：磨粒級別2000-40μm【微米】;微粉級別40-0.5μm【微米】

對于顆粒尺寸大于40μm的磨料，稱為磨粒。用篩選法分級，粒度號以磨粒通過的篩網(wǎng)上內(nèi)英寸的長度內(nèi)的孔眼數(shù)來表示，如60#的磨粒表示其大小剛好能通過每英寸長度上有60孔眼的篩網(wǎng)，對于顆粒尺寸小于40μm的磨料，稱為微粉。用顯微測量法分級，用W和后面的數(shù)字表示粒度號，其W后的數(shù)值代表微粉的實際尺寸，如W20表示微粉的實際尺寸為20μm。

砂輪廠的拋光材料影響因素有哪些

一、拋光輪維護不當，拋光輪表面拋光膏久未清除不符合松軟和彈性的要求。所以按正常使用要求將拋光輪表面要常清理，把陳舊的拋光膏用帶齒的鋼板打磨掉，拋光時拋光膏要勤添少添保持拋光輪松軟。

二、拋光膏的種類選擇不當。鎳層拋光應用白色拋光膏，像綠色拋光膏這種拋光膏是由硬脂酸和氧化鉻、脂肪酸等組成，只適用于鉻和不銹鋼及硬質(zhì)合金的拋光，其質(zhì)地硬會對鎳層磨損性強。

三、未能掌握正確的拋光技巧，所以在拋光過程中布輪走至工件邊沿時工件與布輪的接觸面減小用于工件表面的壓力大大增加了，所以鍍層必然易被拋損。可通過減小拋光輪與工件之間的壓力來解決。

四、拋光輪的直徑選用過大。拋光輪代表著圓周速度亦隨之加大所以對鎳層的磨損也增加引起鍍鎳層拋損。

美容砂輪使用中應該如何避免隱患的出現(xiàn)

美容砂輪使用中應該如何避免隱患的出現(xiàn) 美容砂輪使用時，在超高速運轉(zhuǎn)時容易產(chǎn)生一些安全隱患，磨削中發(fā)生嚴重的傷害往往來源于小小的疏忽，砂輪在高速運轉(zhuǎn)時很可能在幾分鐘之內(nèi)就破碎了，而如果砂輪運行的速度比額定的速度稍微高出一點很可能產(chǎn)生危險。這種不是很嚴重的狀態(tài)可能引起砂輪的損壞，而這種損壞又可能導致近一步碎裂。因此，在砂輪使用的過程中，一定要避免一些細節(jié)問題，以免出現(xiàn)較大的隱患。 這些行為容易造成砂輪損壞的隱患： 1.裝在磨光機上，如“槍把形”氣動磨光機； 2.直接在電機上安裝砂輪； 3.在對該砂輪規(guī)格不正確的機床上安裝砂輪； 4.沒有適當維護機床部件，特別是氣動機床上的控制器及落地式機床上的連接機構(gòu)； 5.采用不正確的氣源、液壓源或電源； 6.采用設(shè)置不當?shù)臋C床速度。