注意事項

一、電弧的長度電弧的長度與焊條涂料種類和藥皮厚度有關(guān)系。但都應(yīng)盡可能采取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。二、焊接速度適宜的焊接速度是以焊條直徑、涂料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結(jié)構(gòu)開頭等條件有其相應(yīng)變化，不能作出標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。中國商朝制造的鐵刃銅鉞，就是鐵與銅的鑄焊件，其表面銅與鐵的熔合線婉蜒曲折，接合良好。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內(nèi)的各種雜質(zhì)和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運(yùn)棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應(yīng)力會增大，使焊縫產(chǎn)生裂縫。

焊接的應(yīng)用

⑴穿透型（小孔型）等離子弧焊：利用等離子弧直徑小、溫度高、能量密度大、穿透力強(qiáng)的特點(diǎn)，在適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)條件下（較大的焊接電流100A～500A），將焊件完全熔透，并在等離子流力作用下，形成一個穿透焊件的小孔，并從焊件的背面噴出部分等離子弧的等離子弧焊接方法?？蓡蚊婧鸽p面成形，適于焊接3～8毫米不銹鋼，12毫米以下鈦合金，2～6毫米低碳鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼以及銅、黃銅、鎳及鎳合金的對接焊。（板太厚，受等離子弧能量密度的限制，形成小孔困難；板太薄，小孔不能被液態(tài)金屬完全封閉，固不能實現(xiàn)小孔焊接法。）⑵熔透型（溶入型）等離子弧焊：采用較小的焊接電流（30A～100A）和較低的等離子氣體流量，采用混合型等離子弧焊接的方法。不形成小孔效應(yīng)。主要用于薄板（0.5～2.5毫米以下）的焊接、多層焊封底焊道以后各層的焊接及角焊縫的焊接。在焊接行業(yè)中，計算機(jī)的應(yīng)用起步較早，正在逐步向焊接科研﹑生產(chǎn)﹑管理等各個領(lǐng)域深入發(fā)展，其應(yīng)用軟件主要集中在焊接生產(chǎn)工藝管理﹑專家系統(tǒng)﹑數(shù)據(jù)庫與應(yīng)用軟件﹑數(shù)值分析﹑數(shù)值模擬和焊接生產(chǎn)過程控制等方面。⑶微束等離子?。汉附与娏髟?0A以下的等離子弧焊。噴嘴直徑很?。é?.5～Φ1.5毫米），得到針狀細(xì)小的等離子弧。主要用于焊接1毫米以下的超薄、超小、精密的焊件。

焊接方法

1、焊接電流與焊條直徑：根據(jù)焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑，開焊時，選用的焊接電流和焊條直徑較大，立、橫仰位較小。如12mm平板對接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條，焊接電流：80-85A，填充，蓋面層選用φ4.0mm的焊條，焊接電流：165-175A，合理選擇焊接電流與焊條直徑，易于控制熔池溫度，是焊縫成形的基礎(chǔ)。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。

2、運(yùn)條方法，圓圈形運(yùn)條熔池溫度高于月牙形運(yùn)條溫度，月牙形運(yùn)條溫度又高于鋸齒形運(yùn)條的熔池溫度，在12mm平焊封底層，采用鋸齒形運(yùn)條，并且用擺動的幅度和在坡口兩側(cè)的停頓，有效的控制了熔池溫度，使熔孔大小基本一致，坡口根部未形成焊瘤和燒穿的機(jī)率有所下降，未焊透有所改善，使乎板對接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點(diǎn)。焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的：1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

?計算機(jī)輔助焊接

計算機(jī)輔助焊接

  當(dāng)前，計算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展對人類生產(chǎn)和生活的各個領(lǐng)域帶來深刻的影響。 近年來微型計算機(jī)存儲容量﹑運(yùn)算速度的逐步增大和圖形功能的逐步完善對計算機(jī)的普及應(yīng)用起到了巨大的推動作用。在焊接行業(yè)中，計算機(jī)的應(yīng)用起步較早，正在逐步向焊接科研﹑生產(chǎn)﹑管理等各個領(lǐng)域深入發(fā)展，其應(yīng)用軟件主要集中在焊接生產(chǎn)工藝管理﹑系統(tǒng)﹑數(shù)據(jù)庫與應(yīng)用軟件﹑數(shù)值分析﹑數(shù)值模擬和焊接生產(chǎn)過程控制等方面。一些先進(jìn)的軟件設(shè)計思想如人工智能﹑神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)﹑模糊控制﹑軟件設(shè)計方法等也已引入到焊接領(lǐng)域中，它們提高了軟件的整體設(shè)計水平和實用性。國外的焊接應(yīng)用軟件主要是100多家公司為焊接工程師提供軟件包，這些軟件可分為過程控制軟件和獨(dú)立運(yùn)行軟件兩類。國外的工業(yè)企業(yè)都把焊工培訓(xùn)放到了重要位置，因此開發(fā)教育培訓(xùn)軟件具有廣泛的實用價值。多媒體焊接教育軟件的開發(fā)在國外受到了普遍重視，它可以將知識以圖象﹑聲音﹑動畫和圖表的方式表示出來使大家容易接受?，F(xiàn)在的一個CD-ROM光盤容量可以達(dá)到600多兆字節(jié)，相當(dāng)于25萬頁的書。利用它可以將焊接變形形成過程以動畫的形式表現(xiàn)出來，同時電弧焊的種類及熔滴過渡的形式可以通過聲音和圖象的方式使其更易于理解。這種包含有各種電子信息的媒體使被培訓(xùn)者有興趣觀看，也更加容易接受。這非常有利于焊接基本理論與基本技能的普及教育，意義重大。焊接成形工藝：電弧焊接成形工藝電阻焊接成形工藝電子束焊接成形工藝。 計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展速度非?？?，局域網(wǎng)（LAN）和廣域網(wǎng)（WAN）使生產(chǎn)自動化成為可能。INTERNET將世界互相連接在一起。歐洲焊接協(xié)會提出了遠(yuǎn)程學(xué)習(xí)計劃用以培訓(xùn)焊接工人，整個訓(xùn)練課程以光盤的形式提供。焊接過程的自動化是提高焊接生產(chǎn)效率﹑保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個極其重要的手段。焊接質(zhì)量控制的對象是焊接工藝參數(shù)及其合理調(diào)節(jié)，其控制效果第y可表現(xiàn)在焊縫金屬的內(nèi)在質(zhì)量。哈工大采用熔池振蕩法對TIG焊從正面控制熔透做了深入的研究，采用弧光傳感檢測熔池振蕩的振幅，根據(jù)熔透時的固有振蕩特征進(jìn)行相應(yīng)的熔透控制，這在低碳鋼和高強(qiáng)合金鋼的焊接應(yīng)用中已經(jīng)獲得了較好的控制效果。在等離子弧焊中，通過光纖采集焊接時的圖象，并運(yùn)用計算機(jī)進(jìn)行分析處理來控制熔透。

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