1，耐高低溫的范圍大大增強，低溫可以達到-200°C，高溫到300°C左右，這對以前的各種形式密封不可想象。

2，摩擦系數(shù)更低，雖然格萊圈和斯特封的密封材料可能與泛塞的一樣，摩擦系數(shù)較低，但同樣材質(zhì)的泛塞，摩擦系數(shù)會更低，特別是工作壓力大的時候，區(qū)別極為顯著。

3，壽命更長，如果材料是泛塞的常用材料：填充聚四氟乙烯和不銹鋼其儲存壽命理論上是無限期，使用壽命也較其他的形式密封件要長，在有些工況下也是無限期，這對于一些特定用途的油缸非常重要。

撞針密封圈的性能有多種多樣，如：濃稠、裂開、硬底化，風吹日曬后會產(chǎn)生掉色、老化、裂開，外面用品會因為空氣的功效而越來越硬實和裂開；除此之外，一些會被水解反應(yīng)、粉碎或被黃曲mei菌毀壞。這種狀況一般是老化狀況。

老化全過程是一種不可逆的當然化學(xué)變化，如同別的化學(xué)變化一樣，伴隨著外型、構(gòu)造和性能的轉(zhuǎn)變，大家只有根據(jù)科學(xué)研究和運用老化規(guī)律性來減緩老化，但不可以阻攔。

溫度范圍是硫化橡膠密封的一項關(guān)鍵性能，不但要考慮到高溫性能，也要考慮到超低溫容積。在高溫標準下，當撞針密封圈做到一定溫度時，撞針密封圈剛開始向軟化工材料變化。當撞針密封圈在超低溫下做到一定溫度時，撞針密封圈便會剛開始硬底化，進而使硫化橡膠密封裂開或延性。

泵軸的軸向竄量大：要想氟膠O型圈具有密閉性，那麼它的的突面是必須有比壓的，泵軸假如出現(xiàn)非常大的竄量，會危害比壓的尺寸。導(dǎo)致密封性的具體應(yīng)用實際效果降低。

此外，泵軸軸向力對液壓密封件的危害也是較為大的，許多情況下，由于泵的軸向力平衡機構(gòu)在設(shè)計方案的情況下，準確性差，生產(chǎn)制造的情況下，加工工藝不及時，那麼導(dǎo)致泵的軸向力沒有被平衡掉，導(dǎo)致氟膠O型圈在高文華產(chǎn)生形變，促使應(yīng)用實際效果大幅減少。