數(shù)控母線加工機廠家：加工機主要適用于高低壓開關柜、變壓器制造行業(yè)，用于加工各種規(guī)格的銅、鋁母線。用戶只要在相應的加工單元上，即可分別可進行母的沖、剪、折加工，生產(chǎn)。

數(shù)控母線加工機的折彎單元采用數(shù)控方式，同時具備記憶功能；用戶可事先輸入加工數(shù)據(jù)，系統(tǒng)根據(jù)輸入的上信息調出數(shù)據(jù)進行加工；可將加工過的工件現(xiàn)場數(shù)據(jù)隨時存入系統(tǒng)，并調出重復使用；用戶可隨時根據(jù)排厚及要求的折彎角度選擇當前坐標值后，進行平彎或立彎加工。操作規(guī)程加工機的操作規(guī)程是保證數(shù)控機床安全運行的重要措施之一，操作者一定要按操作規(guī)程操作。

任何機器用久了都會產(chǎn)生大量的灰塵以及產(chǎn)品的碎屑，若是不及時的清理，有可能導致機器的正常運行，所以對于母線加工機來說，除了要做好保養(yǎng)工作，清洗工作也是關鍵，下面給大家介紹下母線加工機的清洗方法：

　　一、熱油清潔法

　　因為運用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100-200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷潔凈軸承上的油污。折彎角度數(shù)控，使難以掌握的折彎角度非常輕松方便，精度高，具備記憶功能可隨時調出以前加工工件的數(shù)據(jù)，先將加工數(shù)據(jù)（根據(jù)排厚及折彎角度對應不同數(shù)據(jù)）輸入系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)需要調出數(shù)據(jù)進行折彎的加工。軟干油或防銹膏被加熱到100-200℃就熔化，很簡單從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內屢次搖晃。油污也會從縫隙中流走，在清潔舊的母線加工機電動機或進口電動機的向心球面軸承時，就應把滾珠、珠 架、內環(huán)從外環(huán)中橫向轉出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清潔時也應將滾子、珠 架、內環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清潔時，油的溫度不該超越20℃。若用明火直接加溫時，應注重避免將油燒著，軸承要懸掛在油鍋中、沉底將會導致過熱而下降硬度。

　　二、一般清潔法

　　把軸承放在火油中浸泡5-10分鐘，一手捏住內環(huán)，另一只手轉變外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。（2）機器采用雙層工作臺設計方案，三工位可同時工作互不影響，使用方便、生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)母線加工設備。然后將母線加工機軸承放進較清潔的火油中，用細致柔軟的毛刷沖洗，把滾珠和縫隙內的油污洗凈，再放到里清潔1次，取出后放在潔凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清潔時應將滾珠、珠架、內環(huán)與外環(huán)脫開清潔，裝在母線加工機軸上的軸承的清潔，主要靠淋油或用油槍噴發(fā)的辦法，簡單清潔掉的油污先用火油后用；難以清潔掉的油污，先用100-200℃的熱機油淋洗或油槍噴發(fā)，再用清潔。必定要注重不要用尖利的東西刮軸承上：結硬的油垢或銹蝕，避免損壞軸承翻滾體和槽環(huán)部位的光潔度，洗凈的軸承用潔凈布擦干。

母線機的使用大家可能都了解，但是還有一個問題是需要我們自己來解決的，這個時候廠家雖然會給出一些建議，但是還是自己進行把關，那就是母線機的驗收檢測。

　　下面我們就來看一下母線機的驗收檢測：

　　1、空轉運行，空載的情況下運行30分鐘左右，檢查各軸承部位、滑動部位應無明顯溫升，在空轉運行過程中試驗設備的高低速和各種動作的執(zhí)行是否良好。

　　檢測跨槽時停車時位置準確度，同時檢測剎車是否有效，過線裝置中的張力器和過線輪是否光潔順滑。

　　2、目測和測量，在設備開箱裝配過程就可以觀察設備的外觀和各種配置是否齊全，在裝配過程中檢查各項滑動件的接觸情況及順滑度。

　　使用檢測工具對各種軸及套孔作同軸度的測量，查看各項有關動作部位的潤滑情況，應平穩(wěn)、可靠、無阻滯現(xiàn)象。

　　3、母線機經(jīng)過了空轉運行后就需要帶線運行了，帶線過程中應檢測繞線圈數(shù)是否計數(shù)，排線裝置移動是否順滑和正確，對照設定的工藝目測繞制好的線圈是否平整和緊湊，漆包線的絕緣層是否良好。