回流過濾器:設在系統(tǒng)的回油管路上,其作用是把系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生或侵入

回流過濾器：設在系統(tǒng)的回油管路上，其作用是把系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生或侵入的污染物在返回油箱前捕獲到。因此它是控制系統(tǒng)污染濃度的重要的過濾器。雖是低壓管路，但根據(jù)傳動裝置的運轉狀況，也會出現(xiàn)脈動或壓力沖擊，所以對元件材質(zhì)、強度要充分考慮。 高壓管路過濾器(B)：在系統(tǒng)中，為了保護對污染特別敏感的液壓件，才安裝此過濾器，也稱終端過濾器。因而它往往比其他過濾器的過濾粒度小。因此使用時要選擇容量大的。另外對元件的材質(zhì)，強度也同(A)一樣要充分考慮。 循環(huán)過濾器：設在油箱循環(huán)的回油路上，系統(tǒng)的容量大，所以在要求要求嚴格的清潔度時往往被采用，即使系統(tǒng)不在工作，也可以把油箱內(nèi)污染物捕集到，因此，降低污染濃度的效率。另外安裝著冷卻器，具有可以同時進行冷卻、容易維修等優(yōu)點。但需要用專用泵和電機，造價高。

植物纖維是早運用的纖維濾材，由于它孔徑散布不平均，不能用精度來表達，只用名義精度表達過濾精度，過濾效率較低，但由于本錢較低，溫度運用范圍較玻璃纖維寬，所以普遍用于發(fā)起機光滑、柴油、的過濾和空氣的過濾，普通名義精度范圍是10~ 100um纖維的粗細影響濾材的精度與通油才能。

　　除塵過濾器濾芯的選擇辦法高強度、無污染、刺、無化學反響的內(nèi)骨架；內(nèi)外支承網(wǎng)應具有足夠的強度、無污染、刺、無化學反響； 內(nèi)外襯紙應具有高經(jīng)過才能、高的抗拉強度，應運用長纖維、無零落、無化學反響的資料。

　　濾材應由惰性纖維和高強度樹脂做成，孔徑要平均，單位面積微孔數(shù)量要多，具有合理且適合的厚度；先進的縱縫粘結，粘接處無走漏。合理選擇密封方式，保證與濾體銜接處不走漏； 外加固應使濾材組件緊靠內(nèi)骨架，加強抗沖擊才能。

反沖洗過濾器的運行過程中可靠維護簡單

反沖洗過濾器的運行的過程中可靠維護簡單，主軸自密封機構，使主軸的密封能自動補償，長時間運行不會泄漏，一般不需日常維護。標準化程度高：可根據(jù)不同工況，過濾精度、處理流量、自動化程度挑選某一規(guī)格產(chǎn)品。通過適當變更筒體有關參數(shù)，能適應用戶對流量和過濾精度的不同要求。 反沖洗過濾器安裝便捷、占地?。号c管路進行法蘭連接，無其他附屬設備，處理量大，體積小，占地少。換頭噴霧是換筒時防止毛絲落在卷繞好的絲筒上面。

全自動自清洗過濾器的特點

全自動自清洗過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。全自動自清洗過濾器殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，全自動自清洗過濾器縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，從出口送出。全自動自清洗過濾器含雜質(zhì)的水由入口進入自清洗過濾器，先流經(jīng)粗濾網(wǎng)進行粗過濾，然后進入細濾網(wǎng)內(nèi)腔進行細過濾，過濾后的凈水由出口流出。 全自動自清洗過濾器過濾出來的雜質(zhì)吸附在細濾網(wǎng)上，并因此形成了濾網(wǎng)內(nèi)外表面的壓差。當壓差達到設定值時，壓力傳感器傳送信號給控制器，控制器打開排污閥從排污口排出，全自動自清洗過濾器結果使得水力馬達腔和雜質(zhì)收集器和室的壓力下降，從而產(chǎn)生了類似于真空清洗原理的負壓抽吸，全自動自清洗過濾器濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)隨著反沖洗水通過集污器和水力馬達排到污水腔，經(jīng)過排污孔排出。