山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設于山西省太原市，生產(chǎn)基地設于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機械提供可靠安全運行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務公司。

（1）根據(jù)截齒工作過程中的受力狀況，適合做截齒刀體材料的鋼種很多，這些鋼材經(jīng)適當?shù)臒崽幚砗缶勺鳛榻佚X刀體材料選用。

（2）截齒消耗量各礦相差懸殊，刀體的失效形式各不相同。其原因除刀體本身質(zhì)量外，主要是各礦的地質(zhì)條件相差很大，因此建議應根據(jù)不同的工況條件，對刀體本身的力學性能進行相應的控制。

截齒是用于礦業(yè)生產(chǎn)設備中典型的配件，因此，廣大客戶朋友對于截齒的選擇是格外謹慎的，尤其是不同巖礦對于截齒的選擇也是不同的。  

截齒的選用一般要注意巖礦，煤巖就用普通的截齒就行了，中硬煤巖硬度8級以下的巖層截齒的型號不用發(fā)生改變，增大合金頭就可以滿足要求了，對于那些巖層硬度比較高的截齒就要使用加強耐磨截齒，或者是帶耐磨層的截齒也是可以使用的。

采煤機截齒是用于采煤機生產(chǎn)、創(chuàng)造中的配件產(chǎn)品，關(guān)于采煤機截齒使用過程中的各種故障問題的應對方法我們都掌握了解，關(guān)于采煤機截齒齒尖崩刃現(xiàn)象的阻止方法，以下就是主要總結(jié)。

工作面出現(xiàn)夾矸或全巖段情況時，尤其是全巖狀況下采用先打眼放炮將巖層松動后，再切割的作業(yè)方式。

根據(jù)工作面巖石的硬度指數(shù)，有針對性地選擇相應牌號的合金刀頭。

目前國內(nèi)截齒的生產(chǎn)工藝為：齒體加工成形—清洗—中頻感應加熱釬焊硬質(zhì)合金頭—硝鹽等溫淬火—回火—噴砂，即截齒釬焊后，冷卻至室溫，再將截齒加熱到850—880℃，然后投入淬火介質(zhì)中。

這種工藝雖保證了截齒的硬度，但經(jīng)過2次加熱，使得合金頭變得脆化，釬焊縫抗剪強度下降30％左右，并且容易出現(xiàn)焊料與母材以及焊料本身的微裂紋。產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因是由于第2次加熱時，溫度已接近或達到焊料自身熔化溫度，使焊料成分有可能發(fā)生變化，使得焊縫質(zhì)量下降。