在使用貼標(biāo)機(jī)時(shí)，貼標(biāo)方位不穩(wěn)定怎么辦？

      1、貼標(biāo)機(jī)的壓帶設(shè)備可能未壓緊，導(dǎo)致標(biāo)帶松動(dòng)，電眼檢測(cè)禁斷。壓緊標(biāo)簽處理。

      2、可能牽引組織打滑或許是未壓緊，形成不能順利帶走底紙。壓緊牽引組織處理，過(guò)緊的狀況會(huì)拉歪標(biāo)簽，以能正常拉動(dòng)底紙為佳。（一般如果拉出來(lái)的底紙時(shí)皺的時(shí)分，那就應(yīng)該時(shí)壓得過(guò)緊了）

      3、被貼物體形狀紛歧或許定位紛歧至。操控產(chǎn)品質(zhì)量。

      4、被貼物體安放應(yīng)與標(biāo)簽的出標(biāo)的方向平行（留意產(chǎn)品在貼標(biāo)過(guò)程中是否走位，可將左面的支撐桿恰當(dāng)?shù)谋扔疫呥M(jìn)步一點(diǎn)）

      5、被貼物體在貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)工位上應(yīng)保障滾動(dòng)順利（留意不能碰到剝標(biāo)板），物體過(guò)輕時(shí)，應(yīng)把覆標(biāo)的桿子放下，壓住被貼物體。

      對(duì)于大廠家而言一般不會(huì)在意價(jià)位問(wèn)題，越在乎是否給帶來(lái)生產(chǎn)效率以及節(jié)約成本等等。對(duì)于一些廠家在購(gòu)買(mǎi)貼標(biāo)包裝機(jī)的時(shí)候，那就應(yīng)該需要根據(jù)自己公司的實(shí)力和包裝規(guī)模還選購(gòu)設(shè)備了，例如：公司是個(gè)大公司的話(huà)就可以考慮買(mǎi)相對(duì)于質(zhì)量較好的，公司實(shí)力較小相對(duì)來(lái)講可以選擇實(shí)惠的一款，總之盡量量力而行，當(dāng)然了，對(duì)于不同的產(chǎn)品也會(huì)有不同的機(jī)械設(shè)備要求，例如在食品行業(yè)，對(duì)于設(shè)備而言，常常要求的越加智能化的設(shè)備。原因在于，我們所生產(chǎn)的設(shè)備的質(zhì)量好，性能優(yōu)，但是*重要的是企業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中以人為本，我們吸引客戶(hù)的不僅僅是我們的產(chǎn)品，還有我們?nèi)诵曰姆?wù)。

      貼標(biāo)機(jī)走標(biāo)偏差

      現(xiàn)象：貼標(biāo)精度變差，超出要求

      原因：貼標(biāo)精度與標(biāo)簽精度、標(biāo)帶走偏、標(biāo)帶走向、產(chǎn)品輸送平行度、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測(cè)不準(zhǔn)、標(biāo)簽沒(méi)有沿著覆標(biāo)滾輪貼到產(chǎn)品，等因素有關(guān)。

      解決辦法：

      2.1 標(biāo)帶走偏，放松牽引機(jī)構(gòu)，來(lái)回拉一下標(biāo)簽，讓其自動(dòng)走正。標(biāo)簽走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導(dǎo)正標(biāo)簽。

      2.2 標(biāo)帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過(guò)調(diào)節(jié)貼標(biāo)頭的傾斜度可以實(shí)現(xiàn)平行。

      2.3 牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān)，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。

      2.4 產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過(guò)程中，邊緣尺寸穩(wěn)定性會(huì)引起貼標(biāo)偏差，控制好產(chǎn)品質(zhì)量。

壓貼：氣缸伸出后將標(biāo)簽壓貼至被貼物體表面，氣缸有效行程為170mm，在此距離內(nèi)的貼被貼物體， 均可實(shí)現(xiàn)貼標(biāo)。另被貼物體需一時(shí)停止在貼標(biāo)工位，在被貼物體定位精度為±0mm時(shí)，可實(shí)現(xiàn)貼標(biāo)精度±0.5~1mm。

壓貼后吹貼：壓貼后對(duì)標(biāo)簽吹氣，主要應(yīng)用于被貼物體不平整的情況下，另，被貼物體需一時(shí)停止在貼標(biāo)工位，在被貼物體定位精度為±0mm的前提下，可實(shí)現(xiàn)貼標(biāo)精度±0.5~1mm。

氣缸伸出式吹標(biāo)：氣缸伸出后，將標(biāo)簽吹貼到被貼物體表面。被貼物體無(wú)需停止。吹標(biāo)板與被貼物體間距不得大于10mm。