當(dāng)錘機(jī)構(gòu)主要由鋼切割刀片側(cè)和由單位，用錘子上下移動(dòng)，側(cè)刀臺(tái)的水平方向的移動(dòng)，內(nèi)置上下切刀，當(dāng)級(jí)葉片側(cè)移動(dòng)到錘鉆頭低于上刀片和下刀片是花錘頭形成剪刀，鋼切，支承架由三段組成，每2μm時(shí)，與上桿長(zhǎng)度機(jī)制，以確保鋼定尺，下部可被切割以下增強(qiáng)。每一組的鋼筋或鋼的端枯萎直總之，鋼應(yīng)傷人其自由擺動(dòng)時(shí)被保持到引導(dǎo)套筒和護(hù)送調(diào)直，以避免事故的發(fā)生。電源到電機(jī)和控制系統(tǒng)電路中的所有安裝在所述電機(jī)殼體，通過開關(guān)，控制電機(jī)換向鋼向前或向后。它們之間的相對(duì)位置可以通過調(diào)節(jié)鋼筋的相對(duì)位置被調(diào)整為直實(shí)現(xiàn)，增強(qiáng)通過一對(duì)壓輥牽引開槽組合物，當(dāng)可動(dòng)手柄板。可以是來自兩個(gè)壓榨輥可分離，手輪上的按壓力調(diào)節(jié)輥，以適應(yīng)不同直徑的鋼筋。常見的耐腐蝕性好、性價(jià)比高的調(diào)直絲絲是304和316的不銹鋼絲。調(diào)直絲在拉拔力的作用下將盤條或線坯從拉絲模的模孔拉出，以生產(chǎn)小斷面的鋼絲或有色金屬線的金屬塑性加工過程。各種金屬及合金的不同斷面形狀和尺寸的金屬絲都可以采用拉拔生產(chǎn)。拉出的絲，尺寸精1確，表面光潔，且所用拉拔設(shè)備和模具簡(jiǎn)單，制造容易。

 1、產(chǎn)品穩(wěn)定性好。均勻且美觀的表面狀態(tài)。

 上沖頭按下垂直切割線切割器并立即切割。調(diào)直機(jī)構(gòu)--由調(diào)直輥、調(diào)直壓塊、和兩端軸承座構(gòu)成，完成對(duì)線材的調(diào)直工作。通過垂直線切割器上的壓板將線壓在打開的軸承上，并且線自動(dòng)下降。對(duì)于線夾，如果要更改長(zhǎng)度，請(qǐng)移動(dòng)定位按鈕。鐵絲較軟，調(diào)直絲塑性好，容易彎曲。而工藝鐵絲較硬，強(qiáng)度高，彈性好；外表：鐵絲多為白色，有盡速光澤，調(diào)直絲表面多經(jīng)過處理，顯黑絲。工藝鐵絲價(jià)格高于鐵絲。性能良好的直的切割長(zhǎng)度0-10M直徑1.2-16mm自動(dòng)矯直速度30mmin拉直電機(jī)功率7.5千瓦電壓380V頻率50HZ激發(fā)電動(dòng)機(jī)電壓380V頻率50HZ功率1.5千瓦。

 另一方面曲柄輪驅(qū)動(dòng)錘向上和向下。5千瓦電壓380V頻率50HZ激發(fā)電動(dòng)機(jī)電壓380V頻率50HZ功率1。當(dāng)鋼筋到預(yù)定長(zhǎng)度，錘錘支架，鋼切削，切削鋼由齒條下降時(shí)，由于彈簧作用，刀站和在適當(dāng)位置后面，一個(gè)完整的周期。通過皮帶傳動(dòng)裝置的增長(zhǎng)，作為調(diào)制直通過轉(zhuǎn)印直鋼由模具鋼表面的矯直拉直以高速旋轉(zhuǎn)清零秤馬達(dá);通過另一對(duì)帶驅(qū)動(dòng)和齒輪減速箱，壓印輥驅(qū)動(dòng)兩個(gè)傳輸牽引鋼向前移動(dòng)的方面的電動(dòng)機(jī)。給機(jī)構(gòu) - 通過由V型皮帶傳動(dòng)鏈由兩個(gè)壓輥，一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪對(duì)，一對(duì)壓力輪與它的同步操作沿同軸的同步操作按壓輪部分。