大家都知道，工廠選址、總平面設(shè)計、車間布局、設(shè)備選擇以及生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的管理等這些“大問題”都是生產(chǎn)企業(yè)保 障生產(chǎn)環(huán)境達到潔凈標(biāo)準(zhǔn)，防止污染與交叉污染等要求的重要措施。云南忠盛凈化工程有限公司專業(yè)承接醫(yī)院潔凈手術(shù)室、生物安全實驗室、消毒供應(yīng)中心、醫(yī)學(xué)生殖中心。但是，在潔凈車間工程的設(shè)計和實施中，有一些細節(jié)也需要下工夫做足文章，否則很可能“千里之堤，潰于蟻穴”，花費巨大財力和精力建成的工程會因為一個風(fēng)管的不合適或者人員的走動而達不到預(yù)期效果，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

藥品生產(chǎn)盡可能采用無塵技術(shù)和較少的粉塵產(chǎn)生設(shè)備，避免混和、交叉污染等，保證生產(chǎn)符合GMP規(guī)范的要求，減少粉塵，減少空調(diào)系統(tǒng)的排氣量，節(jié)約能源。如果生產(chǎn)車間稱重、破碎、篩分、全混合、快速造粒、一步造粒等工序產(chǎn)生的粉塵較大，按照一般空調(diào)的做法是將房間內(nèi)的所有空氣移到室外，能耗很大。這也是越來越多的化妝品廠選擇建設(shè)凈化車間裝修的主要原因之一，以下的幾點也是促成化妝品廠家建設(shè)凈化車間的因素。在與業(yè)主協(xié)商后，稱重柜在稱重室使用。室內(nèi)的潔凈氣流在中效過濾器后進入稱重柜，氣流通過風(fēng)扇通過有效過濾器送至潔凈工作臺，部分氣流通過有效過濾器在室內(nèi)通過有效過濾器排出。由于排入房間的氣流通過有效過濾器，因此認為空氣流動是清潔的空氣流動，不需要排風(fēng)。

凈化車間（潔凈室）的凈化原理：

氣流→初效空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣處理→風(fēng)機加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→有效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃（細菌）→回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。

重復(fù)以上過程，即可達到凈化目的。

技術(shù)參數(shù)：

換氣次數(shù)：十萬級15－20次小時；萬級20－30次小時；千級50－55次小時;

百級操作臺斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s；

壓差：主車間對相鄰潔凈房間≥5Pa；潔凈房間對非潔凈區(qū)≥10Pa；

溫度:17℃-26℃；相對濕度：45－75％（RH）；

噪聲≤65dB（A）；

新風(fēng)補充量：總送風(fēng)量的20％－30％；

照度：≥300Lux。