新型制砂機(jī)設(shè)備性能特點(diǎn)：

      破碎力度強(qiáng)、處理量大，和等同功率的制砂設(shè)備比起，新型制砂機(jī)的生產(chǎn)量可以增加百分之36左右，另外運(yùn)行穩(wěn)定時(shí)產(chǎn)出率會(huì)更高；

     該機(jī)器設(shè)備選用了無頻變頻調(diào)節(jié)方法來完成對(duì)新型制砂機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，能夠靈活地對(duì)調(diào)節(jié)制砂設(shè)備的出料粒度，進(jìn)一步提高了新型制砂機(jī)的生產(chǎn)效率；

     該機(jī)器設(shè)備破碎腔型是通過原材料碰撞多角度設(shè)計(jì)的，選用石打石的破碎工作原理，直接減少了機(jī)器設(shè)備的使用成本，減少了易損組件的損耗，錘頭選用多級(jí)調(diào)節(jié)設(shè)備裝置，大大的增加了錘頭的使用期限，和等同制砂設(shè)備比起，其運(yùn)行費(fèi)用能夠減少百分之45；

     通過電子液壓泵智能加入潤(rùn)滑油方法，減少了人工維護(hù)保養(yǎng)成本，確保了新型制砂機(jī)的大效果性和穩(wěn)定性；

操作簡(jiǎn)便，協(xié)調(diào)能力高，可選用集中電控系統(tǒng)對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行實(shí)際操作，能夠完成一鍵式運(yùn)行，減少機(jī)器設(shè)備的人工使用成本。能和其它破碎機(jī)設(shè)備協(xié)調(diào)使用，對(duì)達(dá)標(biāo)入料要求的原材料，單機(jī)也可完成生產(chǎn)制造；

     應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，對(duì)河卵石、玄武巖、花崗巖、輝綠巖、鐵礦石、石英石等高硬度的原材料，新型立式制砂機(jī)也具備高的破碎作用，產(chǎn)出率可以達(dá)到百分之95以上；

    采用無篩底的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，免受原材料水分的干擾，水分含量在百分之36同樣也可以直接入料進(jìn)行破碎。

依據(jù)制沙機(jī)場(chǎng)所不一樣--安裝在工業(yè)廠房工作或安裝在室外工作石子制砂機(jī)生產(chǎn)廠家。安裝時(shí)要將PCL沖擊性式制沙機(jī)校正使其主軸軸承與平面豎直。破碎機(jī)上邊應(yīng)設(shè)定起吊機(jī)器設(shè)備，起吊機(jī)器設(shè)備工作能力按制沙機(jī)大物件凈重考慮到，在制沙機(jī)上邊應(yīng)留出起吊室內(nèi)空間，在制沙機(jī)一側(cè)留適度室內(nèi)空間，以便維修時(shí)要。設(shè)備安裝以前，依照裝箱清單開展核對(duì)，查驗(yàn)各種各樣件在運(yùn)送全過程中有沒有受損的，零部件及配件是不是齊備。設(shè)備的調(diào)節(jié)粉碎機(jī)在原廠前，生產(chǎn)廠已開展鐘頭廠內(nèi)運(yùn)行，各處是一切正常的，即便如此，在制沙機(jī)當(dāng)場(chǎng)安裝到位后石子制砂機(jī)生產(chǎn)廠家，仍應(yīng)開展檢查檢查潤(rùn)滑脂管是不是聯(lián)接牢固，試運(yùn)行前要再次加一次油，添加嘉實(shí)多車配潤(rùn)化查驗(yàn)各構(gòu)件聯(lián)接，應(yīng)堅(jiān)固靠譜，認(rèn)真仔細(xì)離心葉輪上是不是有臟東西，若有應(yīng)立即清除。查驗(yàn)電動(dòng)機(jī)接線是不是恰當(dāng)。工作電壓是不是一切正常，在安裝傳動(dòng)帶以前，先起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，旋向應(yīng)與制沙石子制砂機(jī)生產(chǎn)廠家機(jī)標(biāo)牌方位一致即從給料機(jī)口看，離心葉輪反方向方位旋轉(zhuǎn)若與標(biāo)牌方位反過來，應(yīng)調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)接線，使其旋向與標(biāo)牌方位一致針對(duì)雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器主軸軸承總程與兩邊電動(dòng)機(jī)各自用同樣總數(shù)三角膠布與主軸軸承總程相接兩邊三角膠布繃緊力應(yīng)調(diào)整同樣且豎直。

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被敏捷加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一同沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪番道發(fā)射出來的物料形成接連的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至屢次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎效果。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而破壞，這就減少了角污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部奇妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染