催化燃燒設(shè)備廢氣處理程度

改善燃燒過程、起燃溫度低、反應(yīng)速率快；節(jié)省能源；催化燃燒設(shè)備用途本凈化裝置適用于各類中、高濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOC）的凈化處理。適用范圍廣，催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價(jià)值的廢氣,采用吸附脫附催化燃燒法的處理效果更好、經(jīng)濟(jì)合理。處理效率很高,無二次污染。廢氣的凈化率在98%以上，終產(chǎn)物主要為CO2 和H2O。

匯科環(huán)保催化燃燒設(shè)備，產(chǎn)品，凈化率高，故障率低。

催化燃燒應(yīng)用在汽車尾氣凈化領(lǐng)域

有機(jī)廢氣凈化裝置采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣，分三個(gè)工作過程進(jìn)行：

一，工作過程利用活性炭多微孔及巨大的表面張力、吸附容量大等特性將廢氣中的有1機(jī)溶劑吸附在其內(nèi)部，可使有機(jī)廢氣凈化效率1高達(dá)95%以上，使所排廢氣得到凈化。

第二，工作過程由于活性炭的吸附容量有限，經(jīng)一段時(shí)間吸附后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)有機(jī)物已經(jīng)被濃縮在活性炭內(nèi)?；钚蕴课斤柡秃?，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有1機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床。

第三，工作過程進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過進(jìn)一步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)高1效換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣。

催化燃燒設(shè)備介紹

工作時(shí)，包含有機(jī)物的廢氣通過風(fēng)扇的作用，通過活性炭吸附層，有機(jī)物被聚集在活性炭內(nèi)部，并排出清潔氣體。一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)，吸附停止。此時(shí)，有機(jī)污染物均集中于活性炭吸附層中。催化凈化裝置配備有加熱室，該加熱室啟動(dòng)加熱裝置并進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)。當(dāng)熱氣源溫度達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物會(huì)從活性炭層脫附并進(jìn)入催化室，以催化分解為CO2和H2O，同時(shí)釋放能量。當(dāng)釋放的能量用于重新進(jìn)入吸附床進(jìn)行解吸時(shí)，氣體的溫度已經(jīng)足以完成脫附，加熱裝置此時(shí)完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)保持自燃，廢氣得以降解。如此循環(huán)，直到有機(jī)物從活性炭內(nèi)部完全分離并在催化室內(nèi)完全分解成水和二氧化碳。針對(duì)該項(xiàng)目，我公司采用了活性炭吸附脫附催化燃燒的工藝，活性炭吸附脫附催化燃燒是目前凈化廢氣的有效方法，該工藝是可以再生重復(fù)使用的，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)省能源，使用范圍廣，處理效率很高等優(yōu)點(diǎn)。如此，活性炭被再生，有機(jī)物被催化分解處理。

催化燃燒是典型的氣相固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是減少反應(yīng)的活化能，同時(shí)富集催化劑表面上的反應(yīng)物分子以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑，可以在低起燃溫度下使有機(jī)廢氣無焰燃燒，并氧化分解成CO2和H2O,同時(shí)釋放出大量的熱量。催化燃燒廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢二處理無二次污染用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上,產(chǎn)物為無害的CO2和H2O(雜原子有機(jī)化合物還有其他燃燒產(chǎn)物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX的生成,因此不會(huì)造成二次污染。

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