鋼筋冷拔機過的鋼絲出現(xiàn)塑性變形以后就可以獲的其冷拔絲的尺寸以及機械性能，在冷拔的過程中其變形的狀態(tài)分別在兩向壓縮一向延伸，這樣就是會使鋼筋的內(nèi)部的晶體出現(xiàn)比較大的變化。

這時候其晶體就會產(chǎn)生其滑動，其晶體的自身也會出現(xiàn)變形的情況，鋼筋冷拔機中的變形會直接阻礙了晶體在原來的平面上繼續(xù)的滑動，這樣鋼筋內(nèi)部除了其原來的晶體間的粘結(jié)力外，也能夠很好的增加產(chǎn)品的摩擦力，這樣就會使鋼筋抵抗外力的能力就會增加。

鋼筋冷拔機其抵抗外力的能力增加，這樣出現(xiàn)變形的情況就會減少，這樣設(shè)備的冷拔鋼絲的強度就會出現(xiàn)大幅度的提高，這樣拉拔出來的鋼絲其塑性就會降低以及伸長率出現(xiàn)變小的情況。

鋼筋冷拔機在進行冷拔鋼筋的過程中其每道工序的冷拔直徑需要按照其機械出廠說明的規(guī)定進行，在使用的過程中千萬不得超量縮減模具的孔徑，在沒有資料時，可以按照每次縮減孔徑0.5～1.0mm進行。

鋼筋冷拔機在進行軋頭時需要先使鋼筋的一端有效的穿過其模具長度達到其150毫米，然后在直接采用其夾具夾牢，在作業(yè)的過程中其操作人員的手需要有效的跟軋輥保持一定的距離，千萬不得用手直接接觸其鋼筋和滾筒。

冷拉型鋼的優(yōu)點：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；每月平均停機更換鏈條8次，每次耗時2h，全年累計達192h，嚴重影響冷拔管產(chǎn)量的提高，使無縫鋼管年產(chǎn)量長期在1。而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。

冷拔鋼的應(yīng)用領(lǐng)域：

1、工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等.

2、煤礦井下液壓支架:目前全國生產(chǎn)井下液壓支架的企業(yè)有48家,冷拔鋼的總需求量約為120萬米。

3、水電站閘門啟閉機、模板機,特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大.

鋼管冷拔機上所使用的鋼管表面的光潔度也是有很大要求的，尺寸以及精度需要達到一定的值，鋼管的硬度要不能低于HRC70以上，設(shè)備要求在拉拔的過程中千萬不能出現(xiàn)模具粘剛以及頂頭的情況發(fā)生，鋼管在生產(chǎn)的過程中退火的工序是非常重要的，因為它可以影響鋼管的質(zhì)量。冷拔型鋼的基本特點1、形狀規(guī)格多樣性：冷拔型鋼的形式和規(guī)格是多樣的，人們可以根據(jù)不同的需要進行相應(yīng)的冷拉生產(chǎn)，這樣就能滿足生長的各種需求了。

鋼筋冷拔機是加工冷拔鋼筋的專用設(shè)備。其種類很多，按不同方式有不同型式的鋼筋冷拔機，詳見如下：

1）按鋼筋運動方式分有滑輪式鋼筋冷拔機、活塞式鋼筋冷拔機、直進式鋼筋冷拔機、組合式鋼筋冷拔機。

2）按電力驅(qū)動方式分有交流電動機傳動的鋼筋冷拔機、直流電動機傳動的鋼筋冷拔機。

3）按機械傳動方式分有集體傳動鋼筋冷拔機、單獨傳動鋼筋冷拔機。