自動視覺檢測系統(tǒng)的彈簧水平置于白色旋轉(zhuǎn)軸上，由步進馬達驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，PLC除了負責(zé)發(fā)出脈沖驅(qū)動馬達旋轉(zhuǎn)外，也將此脈沖作為外部觸發(fā)信號接入圖像采集卡，以保證采集到等比例的圖像。

相機采用線陣相機系列，配合圖像采集卡一起完成圖像的采集工作，相機采集完一幀彈簧的展開圖后，經(jīng)圖像采集卡送入計算機進行處理，計算機主要完成硬件的配置及初始化、圖像處理、數(shù)據(jù)分析與保存等功能，經(jīng)圖像處理得到彈簧表面缺陷和尺寸的關(guān)鍵參數(shù)后，計算機將其與對應(yīng)規(guī)格的彈簧標準庫信息進行比對，以標識不合格彈簧。2、擰緊振動篩的各個部位螺栓，防止因為個別部件松動而產(chǎn)生額外振動。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進取和富有競爭力的團隊。

機器視覺技術(shù)被用于分析各種遙感圖像，進行環(huán)境監(jiān)測、地理測量，根據(jù)地形、地貌的圖像和圖形特征，對地面目標進行自動識別、理解和分類，機器視覺技術(shù)的誕生和應(yīng)用，極大地解放了人類勞動力，提高了生產(chǎn)自動化水平，改善了人類生活現(xiàn)狀，其應(yīng)用前景極為廣闊。中文化接口，操作學(xué)習(xí)容易，避免人員流動時，所造成學(xué)習(xí)交接困擾。

目前，機器視覺己成功地應(yīng)用于工業(yè)檢測領(lǐng)域，大幅度地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，保證了生產(chǎn)速度，例如產(chǎn)品包裝印刷質(zhì)量的檢測、飲料行業(yè)的容器質(zhì)量檢測、飲料填充檢測、飲料產(chǎn)品封口檢測、木材廠木料檢測、半導(dǎo)體集成塊封裝質(zhì)量檢測、卷鋼質(zhì)量檢測和水果分級檢測等。歡迎朋友們更多的了解本設(shè)備，瑞科公司真誠的期待與你的合作與交流。

東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個省市，并銷往東南亞一些國家和地區(qū)，同時公司計劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開拓海外市場。

本實用新型涉及一種螺絲自動檢測篩選機，特別是一種可以對螺絲進行檢測篩選的自動檢測篩選機，包括有旋轉(zhuǎn)機臺、安裝在旋轉(zhuǎn)機臺周邊的檢測單元與剔料、排料機構(gòu)。

自動檢測篩選機利用旋轉(zhuǎn)機臺將受測的螺絲移經(jīng)各個檢測單元進行不同的規(guī)格測試，再以剔料、排料機構(gòu)篩選出其中合格與不合格的螺絲；其中，檢測螺絲的項目特別包括有螺絲頭部環(huán)側(cè)面或頂面的裂痕、偏心、文字判別、外徑、或真圓度等。

東莞市瑞科智能科技有限公司在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等。機械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時穩(wěn)定運行。

現(xiàn)在有很多大型的工廠，都會生產(chǎn)出大批量的螺絲，為了保障螺絲質(zhì)量的問題，全自動螺絲篩選機設(shè)備可以很好的解決螺絲檢測的問題，能夠全自動檢測螺絲是否合格。

全自動螺絲篩選機設(shè)備作為自動化設(shè)備，其應(yīng)用領(lǐng)域仍然十分廣泛，可以直接把螺絲丟進機器里面，機器里面的螺絲盤，會把螺絲弄的整齊，通過光源，照相機進行檢測，全程自動，采用工業(yè)相機拍攝產(chǎn)品圖像并傳輸?shù)杰浖M行分析，在電腦上可以看到每個產(chǎn)品的情況，極大的方便了工廠人工檢驗，也提高了效率。我可能會有一點點小小的壓力，但是我可以為你個性化服務(wù)－量身設(shè)計機型，所以，有任何疑問，來撩我吧。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。