在選擇瓦楞原紙和箱紙板時(shí)，其選配應(yīng)符合以下兩個(gè)原則。

1、質(zhì)量選配原則

一般應(yīng)盡量選用質(zhì)量等級(jí)接近的瓦楞原紙和箱紙板來(lái)生產(chǎn)瓦楞紙板。如高等級(jí)箱紙板應(yīng)盡量選用級(jí)瓦楞原紙；較低等級(jí)箱紙板則可選用C、D級(jí)瓦楞原紙。如果選用高等級(jí)的箱板紙與低等級(jí)的瓦楞原紙，制成的瓦楞紙板平壓強(qiáng)度低，極易塌楞，箱紙板的優(yōu)良性能無(wú)法體現(xiàn)。

2、定量選配原則

如果瓦楞原紙定量過(guò)高，而箱紙板定量不能與其相匹配，則會(huì)使瓦楞紙板表面不平整，產(chǎn)生明顯的瓦楞條紋，影響外觀質(zhì)量和印刷效果；如果瓦楞原紙定量過(guò)低，而箱紙板定量過(guò)高，二者貼合后會(huì)使瓦楞的齒形變形，影響瓦楞紙板的厚度、邊壓強(qiáng)度及緩沖性能。箱紙板與瓦楞原紙的定量之比一般維持在2∶1比較好。

據(jù)了解，多樣化的三層瓦楞紙板紙制品給我們的生活呈現(xiàn)出多姿多彩的一面，雖然現(xiàn)有的紙制品目前只是被少部分人所接受和認(rèn)同，但是，隨著我國(guó)消費(fèi)品市場(chǎng)的日益成熟，相信將會(huì)有越來(lái)越多的紙制品進(jìn)入市場(chǎng)流通環(huán)節(jié)，從而增進(jìn)了瓦楞紙板行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

但在瓦楞紙板延展品的成型工藝中還有一些亟須解決的問(wèn)題：

1、不能夠反復(fù)多次組裝。由于紙板材料的脆性，導(dǎo)致瓦楞紙板延展品不能像塑料、木材、金屬材料那樣，反復(fù)多次地組裝，因此，限制了目前瓦楞紙板延展品的市場(chǎng)份額比例相對(duì)較小，不容易被大多數(shù)消費(fèi)者所接受。

2、材料強(qiáng)度有待于進(jìn)一步提高。瓦楞原紙、瓦楞芯紙以及粘合強(qiáng)度等多種因素影響著三層瓦楞紙板的強(qiáng)度。很少運(yùn)用單一的普通紙板來(lái)制作瓦楞延展品，在條件允許的情況下，瓦楞紙板能與EVA塑料、灰板紙、蜂窩紙板、塑料等材料結(jié)合，以加強(qiáng)其美觀性與牢靠度。

3、加工設(shè)備不能滿足多樣化需求。隨著瓦楞紙板延展品的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求越來(lái)越高，一些顯明的設(shè)計(jì)與制作之間的矛盾就會(huì)凸現(xiàn)出來(lái)，如結(jié)構(gòu)新穎性與制造成本、加工方便性以及機(jī)械性能的沖突;瓦楞制品幅面大小與機(jī)械可供加工的較大幅面的沖突;瓦楞紙板眼展品美觀性與機(jī)械性能的沖突等等。

在紙和紙板生產(chǎn)中，為擴(kuò)大纖維原料來(lái)源，提高紙的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低原料消耗和改善生產(chǎn)環(huán)境；近年來(lái)，開(kāi)始往紙中加入各種化學(xué)添加劑。

例如在紙中添加淀粉、植物膠、合成高分子化合物、合成樹(shù)脂等，可以提高紙的干、濕度；為了防止產(chǎn)生腐漿，可添加防腐劑；

向紙料中添加消泡劑，可以防止在抄紙過(guò)程中產(chǎn)生泡沫；添加助濾劑，可以增加紙頁(yè)形成過(guò)程中的脫水速度；

為減少細(xì)小纖維、填料、膠料的流失，加助留劑等等，都是采用添加劑的目的。

保持瓦楞紙板的水分含量，是控制紙板爆線的蕞佳辦法。從瓦線出來(lái)的瓦楞紙板水分含量控制在12～18％之間比較合理，印刷時(shí)水分含量應(yīng)保持在10～13％。因?yàn)槭芤恍┛陀^條件約束，人們往往以為控制水分不太簡(jiǎn)略。在此，給大家介紹幾個(gè)較為有用的辦法：

1.對(duì)瓦楞紙板加工工藝進(jìn)行調(diào)整

對(duì)瓦楞紙板加工工藝進(jìn)行調(diào)整的傳統(tǒng)辦法是有必定效果的。通常我們能夠采用如下辦法加以控制：

（1）制漿時(shí)適度調(diào)整漿糊的配方，增加漿糊中的水分含量。

（2）適量增加上糊量。有實(shí)踐證明恰當(dāng)增加上糊量能夠有用進(jìn)步紙板的水分含量，增加上糊量還可在必定程度上進(jìn)步粘合效果。

（3）恰當(dāng)削減原紙與預(yù)熱輪的接觸面積，避免水分在預(yù)熱缸上過(guò)多蒸騰。

2.紙板出產(chǎn)出來(lái)后應(yīng)該堆積滿意的時(shí)間再上機(jī)印刷對(duì)紙板從瓦線出來(lái)到上機(jī)印刷這一段時(shí)間水分改動(dòng)的規(guī)律缺乏知道是構(gòu)成爆線的重要原因。

紙板從瓦線出來(lái)時(shí)，其整體水分含量盡管比較高，但其各層紙的水分含量則極不平衡。測(cè)試標(biāo)明，氣候枯燥季節(jié)，紙板剛從紙板線出產(chǎn)出來(lái)時(shí)面紙水分含量為8％左右，有的乃至低于6％，當(dāng)紙板堆積4小時(shí)后，各層紙的水分趨于平衡，面紙水分增加到9％以上。因此，若紙板剛從瓦線出來(lái)時(shí)即上機(jī)印刷，因?yàn)榇藭r(shí)面紙水分很低，簡(jiǎn)略導(dǎo)致壓線位爆裂。