山西鍛件常見(jiàn)缺陷主要特征及產(chǎn)生原因有哪些？

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鍛件流線分布不當(dāng)；主要特征：在鍛件低倍上出現(xiàn)流線回流、渦流、斷開(kāi)、對(duì)流等流線紊亂現(xiàn)象。鍛造加工費(fèi)用產(chǎn)生原因：由于模具設(shè)計(jì)不當(dāng)，鍛造方法選擇不好以及形狀、坯料尺寸不合理以及所引起。

山西不銹鋼鍛件鍛造加工特性有什么?

規(guī)格縮水率大。主要是馬氏體鋼的熱膨脹系數(shù)大，因而，鑄鋼件在成型時(shí)，應(yīng)按很大的縮水率來(lái)把握鑄鋼件的規(guī)格，防止因鑄鋼件制冷后規(guī)格不夠而損毀。鍛造加工費(fèi)用

山西鍛件在鍛造過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生哪些缺陷？

橫向裂紋 如為較深的表面橫向裂紋，主要是由于原材料質(zhì)量不好，鋼錠冶金缺陷較多而引起的。并常在鍛造一開(kāi)始就會(huì)出現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)就用氧氣吹去，以免后續(xù)鍛造時(shí)裂紋擴(kuò)大。若是較淺的表面橫向裂紋，可能是鋼錠皮下氣泡暴露到表面未能焊合而形成的，也可能是在拔長(zhǎng)時(shí)采用的相對(duì)送進(jìn)暈過(guò)大所引起的。內(nèi)部橫向裂紋產(chǎn)生的原因有：冷錠低溫加熱速度過(guò)快而引起較大的溫度應(yīng)力，或在抜長(zhǎng)低塑性坯料吋所用的相對(duì)送進(jìn)量太小。鍛造加工費(fèi)用