脈沖布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)

1、除塵效率高，可捕集0.3nm以上的粉塵，使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下。

2、附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求沒有電除塵器那樣高。

3、能捕集電除塵難以回收的粉塵；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。

4、對負(fù)荷變化適應(yīng)性好，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。

5、布袋除塵器收集含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體時安全性較高。

脈沖布袋除塵器的缺點(diǎn)

1、對于不同類型氣體，應(yīng)選用相應(yīng)類型的布袋；且需要經(jīng)常更換布袋，布袋消耗量較大。

2、收集濕度高的含塵氣體時，應(yīng)采取保濕措施，以免因結(jié)露而造成“糊袋”，因此布袋除塵氣對氣體的濕度有一定的要求。

3、阻力較大，一般壓力損失為1000～1500Pa。

4、對于高溫氣體，必須采用降溫措施。

5、接收粒徑大的含塵氣體時，布袋較易磨損。

脈沖除塵器的系統(tǒng)特點(diǎn)

1、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。

2、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

3、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

4、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

5、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

注意事項(xiàng)：

1、使用溫度，布袋除塵器的使用是設(shè)計(jì)的重要根據(jù)，使用溫度與設(shè)計(jì)溫度有偏差的話，會造成嚴(yán)重的后果。

2、處理風(fēng)量，處理風(fēng)量決定著布袋除塵器的規(guī)格大小，一般處理風(fēng)量都用工況風(fēng)量。

3、入口含塵濃度，一般含塵濃度經(jīng)常是以標(biāo)態(tài)體積含塵質(zhì)量來表示。

4、氣體的成分，一般如果沒有特殊情況的時候，布袋除塵器所處理的氣體多半是環(huán)境空氣或者是爐窯煙氣，通常布袋除塵器的設(shè)計(jì)按處理空氣來計(jì)算，只有在密度、黏度及質(zhì)量熱容等參數(shù)關(guān)系到風(fēng)機(jī)動力性能和管道阻力的計(jì)算及冷卻裝置的設(shè)計(jì)時，才會考慮到氣體的成分。

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