T型螺栓加工工藝改進

T型螺栓加工工藝改進 　一、問題提出： 　　T型螺栓加工時，我們所使用傳統(tǒng)方法是，首先用四爪卡盤找正后打T型螺栓的扁頭中心孔，然后用軸孔頂住扁頭中心孔裝卡找正打另一頭中心孔，用尾部將T型螺栓頂住用四爪找正卡牢扁頭加工外圓和車螺紋，這種方法費時費力，嚴重影響了生產效率。 　　二、解決辦法 　　1、具體做法是按T型螺栓大對角為內徑加工一個盲孔套，在孔內焊接兩塊墊鐵，將墊鐵成一定夾角焊接，這樣將T型螺栓的扁頭可以很好的夾緊用三爪找正。 　2、能否將兩頭打中心孔的傳統(tǒng)方法替換成一種簡單的方法?經過各種嘗試我加工了一件以T型螺栓大對角為內徑的輔助套，將套銑一個20mm的豁口形成一個漲緊套，解決了兩頭找正打中心孔的難題，并可很好的提高生產效率。 　　T型螺栓放入胎具用三爪找正打中心孔，然后用頂緊后就可以加工外圓和進行螺紋加工。 　　三、效益計算 　　1、加工1條M36*540的T型螺栓，用原來的方法需45分鐘;用新的方法只需25分鐘。 　　2、1年備件加工此類螺栓約400條，1年節(jié)約8000分鐘，全年節(jié)約臺時費用約133小時*30元/小時=3990元。

幕墻鋁材在運輸過程時要注意問題?

幕墻鋁材在運輸過程時要注意問題? 幕墻鋁材具有強度高、重量輕、耐腐蝕性強、結構新穎、安裝方便、節(jié)省材料、經久耐用的特點。不合理維護、安裝和保護也會影響幕墻鋁材的美觀和色澤。因此，應該有準確的維護和保護方法。 1.在幕墻鋁材的轉移過程中，必須小心處理，以防止凸起在其外觀上形成擦傷并影響其外觀。 　　2、幕墻鋁材在運輸過程中，必須用蓬布覆蓋，謹防雨雪侵入; 　　3.幕墻鋁材的儲存環(huán)境應干燥、明亮、通風良好且無腐蝕性氣候。應防止雨、水和雪一起侵入。 　　4、工業(yè)鋁型材在存放時，其底部必須用墊木與地面隔開，堅持距地面大于10厘米的間距; 　　5.存放幕墻鋁材時，禁止與化學數據和濕度數據一起存放。 　　6、幕墻鋁材在安裝過程中，外觀必須先貼防水膠帶，并觸摸墻體框架材料，必須保證型材表面氧化膜和漆膜不受損壞，同時選用合格的水泥、砂;

鋁型材擠壓機的精度的方法

鋁型材擠壓機的精度的方法 鋁型材擠壓機分為正向揉捏和反向揉捏兩種，現在絕大部分用的是正向揉捏機，科學原理是液壓機原理，要從揉捏機的結構來剖析：咱們一般把揉捏機分為三部分：主缸、中板（揉捏桶）、揉捏桿。 主缸是一個液壓設備，液壓油經過大活塞傳壓至小活塞，推動揉捏桿，將經過加熱的鋁棒推動揉捏桶，到達排氣壓力后揉捏桶后退排氣，再行進與模具腔體接合，到達出材壓力后，揉捏桿一起行進將揉捏桶內的鋁送入模具分流孔，鋁合金經過模具漸漸流出成型。 機座導軌縱向和橫向水平度均不該超過0.05/1000；鋁型材擠壓機裝置或大、中修以后,有必要注意兩導軌平行度：在導軌的全長上不該進行裝置精度檢測與調整，使之到達有關精度超過0.lmm度規(guī)范或規(guī)劃要求。 當有精度后，怎么提高鋁型材揉捏機的速度呢？視揉捏機噸位、模具斷面形狀的復雜程度、鋁棒加熱溫度等因素作恰當調整，這樣，速度就可以得到必定的提高。

工業(yè)鋁型材傳輸帶的優(yōu)點 1、規(guī)格多、品種全。用戶個根據自身需求選擇不同的工業(yè)鋁型材來制成傳送帶主體框架; 2、精致美觀、承重好。傳送帶鋁型材是一種經過陽極氧化陽極處理的材料，外表美觀大氣，制成的產品外表美觀。 3、鋁型材配件連接件組裝，拆裝方便。采用模塊化工業(yè)鋁型材配件連接。不用焊接，可隨意拆裝，不受場地的限制。 4、防腐耐磨，不易損傷。鋁型材表面有一層保護膜，這種氧化膜讓鋁型材防腐耐磨，不管使用多久，鋁型材都是光潔如新的。 5、易保養(yǎng)、維護簡單、節(jié)省成本。鋁型材經過氧化后，表面的氧化膜可保護型材，且由于組裝傳送帶時采用的是模塊化的鋁型材配件連接件，這種連接件市面常見，價格實惠。對于后期維護保養(yǎng)的成本有效降低。 6、輸送帶鋁型材可隨意加工切割，也可根據自身的需要，開模定做非標鋁型材。