操作步驟：

1.空載試車(chē)

（1）顎式破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，軸承溫升不得超過(guò)30℃。

（2）所有緊固件應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

（3）飛輪、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

（4）所有摩擦部件無(wú)擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無(wú)不正常的響聲。

（5）排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。

2.有載試車(chē)

（1）顎式破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。

（2）很大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

（3）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得超過(guò)30℃。

3.破碎機(jī)準(zhǔn)備工作

（1）仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤(rùn)滑脂。

（2）仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。

（3）仔細(xì)檢查傳動(dòng)帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)傳動(dòng)帶或帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用抹布將油污擦凈。

（4）檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除。

（5）檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或雜物，若有礦石或雜物時(shí)，則必須清理干凈，以確保破碎機(jī)空腔起動(dòng)

故障原因及排除方法

故障：飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng) 產(chǎn)生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、修復(fù)連桿；3、更換彈簧。

故障：齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng)。排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。

故障：軸承溫度過(guò)高。產(chǎn)生原因：1、潤(rùn)滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤(rùn)滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。

故障：產(chǎn)品粒度變粗。產(chǎn)生原因：齒板下部顯著磨損。排除方法：將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口。

故障：推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲 產(chǎn)生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動(dòng) 排除方法：1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。

故障：彈簧斷裂。產(chǎn)生原因：調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧。排除方法：排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧，調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母。

注意事項(xiàng)：

（1）破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。

（2）待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過(guò)載或承受過(guò)載。

（3）正常工作時(shí)，軸承的溫升不應(yīng)該超過(guò)30℃，高溫度不得超過(guò)70℃。超過(guò)上述溫度時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，查明原因并加以排除。

（4）停車(chē)前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電源。

（5）破碎時(shí)，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車(chē)，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運(yùn)行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動(dòng)。

（6）顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。

（7）破碎機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)將緊定襯套松動(dòng)而損傷機(jī)器。

定期檢查

1.檢查軸承的發(fā)熱情況。因?yàn)橛糜跐茶T軸瓦的軸承合金在100℃以下時(shí)才能正常工作，若超過(guò)此溫度應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障。檢查方法是：若軸承上有溫度計(jì)，則可直接觀察其指示數(shù)字，若沒(méi)有裝溫度計(jì)可用手模，即用手背放在瓦殼上，到發(fā)燙放不住，大約不超過(guò)5s，這時(shí)溫度均超過(guò)60℃；

2.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，聽(tīng)齒輪油泵的工作有無(wú)撞擊聲等，看油壓表的數(shù)值，檢查油箱內(nèi)的油量和潤(rùn)滑系織是否漏油，若發(fā)現(xiàn)油量不夠，應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)充；

3. 檢查回油管回來(lái)的油內(nèi)是否含有金屬細(xì)末等污物，若有應(yīng)立即停車(chē)打開(kāi)軸承等潤(rùn)滑部位檢查；

4.檢查螺栓、飛輪鍵等連接件有否松動(dòng)；