礦粉是符合工程要求的石粉及其代用品的統(tǒng)稱(chēng)。一般指將開(kāi)采出來(lái)的礦石進(jìn)行粉碎加工后所的的料。礦渣微粉也成為礦粉。河南騰達(dá)機(jī)械，生產(chǎn)的礦粉壓球機(jī)是將各種粉料壓制成球塊，供冶煉使用，不僅解決了資源浪費(fèi)問(wèn)題，同時(shí)緩解了資源能源供應(yīng)日益緊張的局面。

 礦粉壓球機(jī)應(yīng)用：

 礦粉壓球機(jī)可用來(lái)壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。目前，國(guó)外的部分鋼廠和我國(guó)的寶鋼，鞍鋼等已經(jīng)使用。在同等工作條件下，9鉻2鉬材質(zhì)使用壽命是65Mn錘頭的1倍，但這種材質(zhì)要采用調(diào)質(zhì)熱處理工藝，調(diào)質(zhì)熱處理后整體抗拉強(qiáng)度要達(dá)到850MPa以上，而且要有相當(dāng)?shù)乃苄魏晚g性。

礦粉壓球機(jī)構(gòu)造與工作原理：　　

1、給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來(lái)保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。如供料量過(guò)大，則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

2、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開(kāi)式齒輪---軋輥?！　?/span>

3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。

礦粉壓球機(jī)是主電機(jī)：經(jīng)v形帶，傳至減速器，減速器通聯(lián)軸器, 傳至主動(dòng)軸再由一對(duì)開(kāi)式齒輪 , 保證兩輥軸同步（等速反向）其中被動(dòng)輥液壓油缸的活塞頂?。ê銐菏降挠尚辫F頂?。?, 由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力 , 物料由貯料倉(cāng)經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型機(jī)料斗 , 通過(guò)料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié) , 使物料均勻的進(jìn)入對(duì)輥中間 , 等速反向運(yùn)轉(zhuǎn)的對(duì)輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大 , 在對(duì)輥中心連線處成型壓力達(dá)到大值 , 物料過(guò)該線后 , 成型壓力迅速變小使物料進(jìn)入脫球狀態(tài) , 順利脫球。根據(jù)煤球的規(guī)模來(lái)劃分的，如圓形煤球的球徑一般在直徑30至直徑50mm，球徑為:直徑60mm，厚度為2532mm，其它形狀煤球規(guī)格，主要根據(jù)用戶(hù)需要而定，在此不再贅述。

礦粉壓球機(jī)成球生產(chǎn)線介紹：

騰達(dá)礦粉壓球機(jī)成球生產(chǎn)線有 原料---給料機(jī)（振動(dòng)篩）---粉碎機(jī)---配料機(jī)—雙軸攪拌機(jī)---輪碾機(jī)---供料機(jī)—壓球機(jī)---烘干機(jī)----成品組成。

1、礦粉：礦粉粉末是冶金工業(yè)中一種最重要的金屬粉末。

2、供料機(jī)：控制整條生產(chǎn)線的量，保證供料均勻，保證成型機(jī)喂料均勻。

3、液體攪拌桶：工作原理主要是，馬達(dá)帶動(dòng)主軸-輔助軸承-葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品無(wú)死角的混合攪拌，從而達(dá)到實(shí)際的混合攪拌效果。設(shè)備某些外形可按客戶(hù)的需求制作。

4、攪拌機(jī)：和粘合劑能充分?jǐn)嚢杈鶆?，控制整條生產(chǎn)線的量，保證成型機(jī)喂料均勻。

5、礦粉壓球機(jī)：經(jīng)過(guò)加密好的原料，進(jìn)行壓制成球，保證礦粉成球的的強(qiáng)度和密度，即成成品。

6、立式烘干機(jī)：利用礦粉的特性和礦粉自身的重力采用低溫大風(fēng)量把礦粉球團(tuán)烘干至高爐冶煉要求的理想干燥設(shè)備。

其具體工藝為：出窯石灰經(jīng)過(guò)篩選，小于3mm的粉料進(jìn)入高壓粉料壓球機(jī)壓球，球塊規(guī)格為35mm*25mm*15mm（長(zhǎng)*寬*厚），也可按照需方要求定制，獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3,墜落強(qiáng)度和塊狀石灰相當(dāng)。壓球后經(jīng)過(guò)篩選，合格球塊進(jìn)入成品倉(cāng)供冶煉使用。煤泥壓球機(jī)簡(jiǎn)介：鞏義騰達(dá)機(jī)械，始終努力將煤泥壓球機(jī)設(shè)備做的精益求精，我廠煤泥壓球機(jī)具有密度高、強(qiáng)度高、硬度高的三高特點(diǎn)，壓輥采用優(yōu)質(zhì)鋼材，輥皮采用65錳鑄造，具有良好的耐磨性能。

壓球機(jī)設(shè)備機(jī)械成型和液壓成型的不同維護(hù)方法：

(一）機(jī)械成型

開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的模孔對(duì)正否，如不對(duì)正，打開(kāi)齒輪護(hù)罩，松開(kāi)被動(dòng)齒輪上調(diào)整盤(pán)上的六條螺絲，正反轉(zhuǎn)動(dòng)被動(dòng)輥使兩輥?？讓?duì)正后，上緊螺絲為好。工作輥間距應(yīng)保持在0.4－0.7mm之間，如有太大過(guò)小，可松動(dòng)被動(dòng)輥，軸承合和拉絲，對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，調(diào)好后，上緊螺絲和拉絲。作為壓球機(jī)管理人員，在操作人員時(shí)，要把壓球機(jī)隨機(jī)資料及操作手冊(cè)等交給操作手，使其能正常在掌握機(jī)械性能及操作規(guī)程，而不應(yīng)隨意把有關(guān)資料扣下來(lái)。

開(kāi)始生產(chǎn)后成品，檢查雙輥上工作面是否配合，如出現(xiàn)誤差，可拆掉在大齒輪護(hù)罩，松動(dòng)被動(dòng)輥齒輪外圈螺絲進(jìn)行調(diào)整。

（二） 液壓成型

先檢查電器工作情況是否正常，型輥和液壓的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的?？资欠駥?duì)正，兩輥的壓球機(jī)間距應(yīng)在0.4－0.7mm之間，太大太小都應(yīng)調(diào)整。如果兩輥?？撞粚?duì)正應(yīng)打開(kāi)齒輪護(hù)罩，松開(kāi)被動(dòng)齒輪上調(diào)整盤(pán)的六條螺絲，正或反轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)正，調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動(dòng)（活動(dòng)）軸合與主動(dòng)輪方兩邊的四個(gè)調(diào)正絲上加以調(diào)正，一切正常后，應(yīng)將機(jī)械油加之減速機(jī)中。將液壓油，加之液壓箱體內(nèi)。開(kāi)機(jī)試壓，表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。3、在正常情況下，軸承的溫升不超過(guò)35℃，溫度不超過(guò)70℃，如超過(guò)70℃時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，查明原因加以消除。一切正常后方可開(kāi)機(jī)試機(jī)生產(chǎn)。