如何在型煤壓球生產(chǎn)線及其相關(guān)配套設(shè)備不變的情況下，更好地提高自己的產(chǎn)量，這需要從多方面著手，下面我們將詳細(xì)介紹。要保證機(jī)器設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)故障地運(yùn)轉(zhuǎn)。假如在生產(chǎn)得過(guò)程中型煤壓球機(jī)等一些相關(guān)設(shè)備除了存在問(wèn)題外，不但不能增產(chǎn)，還會(huì)到延誤工作的地步。因此在開(kāi)始之前一定要做好檢查和維護(hù)工作，按照規(guī)范去操作才是更重要的。保證每一個(gè)環(huán)節(jié)都順利有效地進(jìn)行。型煤壓球機(jī)一般也要與其它設(shè)備組成生產(chǎn)線，因此從頭至尾的各個(gè)環(huán)節(jié)也一定要通暢，包括與操作人員的溝通協(xié)調(diào)、材料的供應(yīng)及細(xì)節(jié)的處理等環(huán)節(jié)，都可以在無(wú)形中提高生產(chǎn)效率。

此外合理冷卻設(shè)備，不能運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備等；2、脫硫石膏壓球機(jī)的維護(hù)非常重要，要定期檢查做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，保證脫硫石膏壓球機(jī)的正常運(yùn)行。其次是在運(yùn)行過(guò)程中，對(duì)設(shè)備發(fā)生異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，并及時(shí)維修，保證生產(chǎn)工作及時(shí)恢復(fù)。

對(duì)一些重要部位如軸承等零件定期做好潤(rùn)滑工作，做到保證機(jī)器科學(xué)使用，提高脫硫石膏壓球機(jī)工作效率，降低故障率，減少故障零件支出，提高機(jī)器本身的使用效率，延長(zhǎng)使用壽命，確保壓球機(jī)設(shè)備在高溫下更好運(yùn)轉(zhuǎn)。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：礦粉壓球機(jī)是將粉末物料壓制成球形的設(shè)備。壓球設(shè)備的應(yīng)用非常廣泛，它可以壓成下列材料：鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石等。

目標(biāo)是減少粉塵，控制容重，回收利用，改善運(yùn)輸性能等。其生產(chǎn)能力主要用于干粉壓制、皮江法煉鎂工藝中的球團(tuán)料。經(jīng)過(guò)多年的工業(yè)使用和發(fā)展，與其他同類(lèi)產(chǎn)品相比，礦粉壓球機(jī)具有球出率高、耗電量小、結(jié)構(gòu)緊湊，便于維修和調(diào)試等明顯的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)皮江法煉鎂工藝來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是一種較為理想的關(guān)鍵設(shè)備。

為了滿足成型物料的要求，給壓螺旋采用電磁調(diào)速電機(jī)，調(diào)速方式為手控式，礦粉壓球機(jī)用戶(hù)可根據(jù)給壓球的情況，適當(dāng)改變給礦粉壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速，使給壓球的成球率和生產(chǎn)能力達(dá)到更高，給壓物料通過(guò)篩分機(jī)，經(jīng)篩分機(jī)篩上合格的球團(tuán)進(jìn)行包裝，篩下的球團(tuán)可與新料混合后送回料倉(cāng)。

經(jīng)脫硫石膏壓球機(jī)壓制的成品球，可用于生產(chǎn)建設(shè)石膏、高強(qiáng)石膏、粉刷石膏、石膏砌塊和石膏條板。除建材行業(yè)外，還可應(yīng)用于水泥緩凝劑，鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，石膏刮墻膩?zhàn)?，紙面石膏板等行業(yè)中。在脫硫石膏壓球機(jī)壓制物料中針對(duì)脫硫石膏含水量大，塑性差特點(diǎn)分晰(像石膏、脫硫石膏都屬于水份含量大的物料，在10-17%左右)。若直接用于水泥生產(chǎn)會(huì)出現(xiàn)物料運(yùn)輸不方便，提升和輸送過(guò)程都會(huì)出現(xiàn)粘附現(xiàn)象。為了解決這個(gè)問(wèn)題，我司研發(fā)了脫硫石膏壓球機(jī)，通過(guò)該設(shè)備能實(shí)現(xiàn)含水量較大物料一次成球，不需要添加任何粘合劑。