五金件鍛壓加工有哪些？

燈管，led光源，燈罩、底座、中柱、燈頭、燈泡、電線、開關、插頭、壓重塊、底板。根據防護要求不同，還有很多小配件。燈飾配件如膠塞、八字扣、接線柱、壓線扣、管塞、牙管螺絲、墊片等這些都是燈飾配件

主要針對行業(yè)有：五金制品、電子電力、汽摩配件、燈飾配件、自行車配件等等行業(yè)的五金產品冷擠壓成型、拉伸成型、熱鍛壓成型；其主要優(yōu)特點是：節(jié)省材料、節(jié)省加工時間、節(jié)省人工、降低生產成本；

鍛壓加工的優(yōu)點：

1、能改善金屬組織，提高力學性能 這是因為鍛壓可以將坯料中的疏松處壓合，提高金屬的致密度；可以使粗大的晶粒細化；可以使高合金工具鋼中的碳化物被擊碎，并且均勻地分布。

2、鍛壓件的形狀和尺寸接近于零件 與直接切削鋼材的成形方法相比較，不但可以節(jié)省金屬材料的消耗，而且也節(jié)省切削加工工時。

3、生產率高 鍛壓成形，特別是模鍛成形的生產效率。比切削加工成形高得多。例如，生產內六角螺釘，用模鍛成形的生產率是切削加工的50倍。若采用冷鐓工藝制造時，其生產效率是切削加工成形的400倍以上。

4、鍛壓加工在生產中有較強的適應性 鍛壓加工既可以制造形狀簡單的鍛件（如圓軸），也可以制造形狀比較復雜，不需要或只需要進行少量切削加工的鍛件（如精鍛齒輪）。鍛件的重量可以小到不足一克，大到幾百噸。鍛件既可以單件小批生產，也可以大批大量生產。

鍛壓是使金屬進行塑性流動而制成所需形狀的工件。金屬受外力產生塑性流動后體積不變，而且金屬總是向阻力小的部分流動。生產中，常根據這些規(guī)律控制工件形狀，實現鐓粗拔長、擴孔、彎曲、拉深等變形。

鍛壓出的工件尺寸、有利于組織批量生產。模鍛、擠壓、沖壓等應用模具成形的尺寸、穩(wěn)定。可采用鍛壓機械和自動鍛壓生產線，組織化大批量或大量生產。

1.改善金屬內部組織,提高力學性能金屬經鍛壓加工后,可使金屬毛坯的晶粒變得細小,并使原鑄造組織中的內部缺陷(如微裂紋、氣孔、縮松等)壓合,使金屬的力學性能提高。2.生產率較高除自由鍛造外,其他鍛壓加工都具有較高的生產率,均比機械加工的生產率高出幾倍甚至幾十倍以上。3.節(jié)省金屬材料由于壓力的加入提高了金屬的強度等力學性能,因此,同等載荷下零件的截面尺寸相對地縮小了,減輕了零件的質量。另外,采用精密鍛壓可生產接近成品的零件,做到少切削或無切削加工。