失重秤安裝過程：

　　1、秤體應(yīng)水準安裝在牢固的無震動的牢固服務(wù)平臺上，避免 計量檢定偏差;安裝前要查驗安裝部位及規(guī)格是不是符合規(guī)定。

　　2、稱重傳感器的運行狀態(tài)：查驗三個稱重傳感器測量范圍是不是一致，應(yīng)應(yīng)用一樣型號規(guī)格的稱重傳感器，在秤體周邊成120度角安裝遍布;將稱重架構(gòu)上載重擠出機螺桿往下旋轉(zhuǎn)，使擠出機螺桿邊緣與感應(yīng)器支撐上的軸承鋼球表層優(yōu)良觸碰且不歪斜，并扭緊擠出機螺桿上的擰緊螺帽;松掉支撐架上的維護螺絲，使稱重架構(gòu)的凈重能根據(jù)載重擠出機螺桿和軸承鋼球所有載入在感應(yīng)器上。

　　3、氣動閘閥和氣動碟閥的氣動閥門壓力規(guī)定為0.4~.07Mpa，為安全起見，提議應(yīng)用的空氣壓縮工作壓力為0.5Mpa;氣動閥門安裝在繼電器的P端，繼電器的A、B端連接氣缸的進風(fēng)口和排氣口，R、S接消聲器。

　　4、在安裝全過程中盡量減少稱重構(gòu)件和非稱重構(gòu)件連接，在務(wù)必連接的情況下要選用軟連接，以防危害計量檢定。與稱重構(gòu)件連接的電纜線、支氣管應(yīng)盡可能自上而下吊式連接。

　　5、在調(diào)節(jié)機器設(shè)備時假如出現(xiàn)零點漂移(數(shù)次稱重同一物件，稱重結(jié)果相差太多即是零點漂移)，則應(yīng)查驗稱重一部分機械設(shè)備組織的協(xié)調(diào)能力和操縱一部分的抗干擾性設(shè)備;在調(diào)節(jié)全過程中假如出現(xiàn)總計生產(chǎn)量不總計或是總計禁止，應(yīng)查驗系統(tǒng)軟件數(shù)字時鐘是不是與具體相符合

定期關(guān)閉并檢查失重式喂料機的好處有：

　　1、可以發(fā)現(xiàn)已經(jīng)磨損嚴重的易損件或部件，便于及時更換;

　　2、能對機器腔中的不可破碎物和雜物進行清理，有防止堵塞和損壞部件的作用;

　　3、喂料機運行時的振動可能造成螺栓的松動，檢查后應(yīng)馬上緊固。

　　除此之外，我們在使用失重式喂料機時還要注意以下幾點問題：喂料機在開動的時候，上面不要放東西，那樣的話容易導(dǎo)致電機承受的壓力過大而燒壞電機。檢查皮帶是否完好，是否有松動。喂料機的是靠皮帶來傳輸物料的，只有皮帶正常才能充分的發(fā)揮機器的生產(chǎn)性能，作業(yè)量才能達到較大。

　　因為喂料機的各種機件之間都是有齒輪和鏈條控制連接的，所以一定使齒輪和鏈條保證較大的潤滑度，這樣才不會因為缺乏潤滑而損壞機器。由于飼料的生產(chǎn)時會產(chǎn)生很大的灰塵，會使得喂料機的控制箱內(nèi)積累大量的灰塵，灰塵會使內(nèi)部電路發(fā)生短路，損毀電器電路和其它部件，所以每隔一段時間要清理一下控制箱中的灰塵。喂料機的主要動力是電機，電機有動力電機還有減速電機。使用時一點要檢查動力電機和減速電機是否有異常。電機要適時保養(yǎng)，如：在減速器的齒輪上加上齒輪油等。

　連續(xù)式失重秤常見問題解決方法

　　1. 連續(xù)式失重秤主要是由助流倉、緩沖倉、稱重倉、攪拌裝置組成的，而倉與倉中間采用的是閘板閥控制物料的下料情況

　　2. 首先和物料接觸的是助流倉，而在助流倉中設(shè)置的有自動吹氣裝置，使粉狀物料在助流倉中形成旋流，從而防止物料出現(xiàn)結(jié)拱及塌料現(xiàn)象

　　3.當物料從料倉下到助流倉中時，助流倉下面的閘板閥會自動關(guān)閉，當助流倉中物料達到倉中設(shè)置的*大物料重量時，料倉會停止下料，然后閘板閥會自動打開，物料進入緩沖倉中，而緩沖倉和稱重倉中間的閘板閥會自動閉合，而緩沖倉中則采用兩個進口氣動閘閥作為緩沖倉的上下連接件，保證物料的優(yōu)良密封，不會自流到稱重倉，影響計量精度

　　4.當物料下料達到緩沖倉設(shè)定的稱重值后，助流倉和緩沖倉中間的閘板閥會自動閉合，停止下料，接著就是物料開始進入稱重倉中，稱重倉主要是為防止架橋、物料沖擊，從而保證喂料均勻順暢

　　5.當稱重倉物料達到一定數(shù)值時，上面的閘板閥自動閉合，物料會從稱重倉開始下料到螺旋出料機構(gòu)，高精度的螺桿經(jīng)過精細加工使與筒壁之間有微小間隙，從而保證高的稱量精度和給料穩(wěn)定性。減速電機與螺桿的連接緊湊簡便，減少了過渡環(huán)節(jié)從而使傳動精度更高。