CNC加工數(shù)控加工有下列優(yōu)點：

1、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用切削量而減少了切削時間。

4、可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數(shù)控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

CNC數(shù)控車床加工的運用好壞既需求操作者的精心運用，又有必要依托科學的管理，完善的管理制度、科學的出產(chǎn)形式是進步出產(chǎn)功率的有用手段。

　　1.建立健全完善的管理制度，有用控制、監(jiān)督數(shù)控車床相關人員的工作，使車床的操作、運轉(zhuǎn)全進程受控。

　　2.加強技能人員、技能工人管理人員的訓練。數(shù)控加工的訓練是一向長時刻的工作，是一個不斷進步的進程。經(jīng)過訓練工藝人員能夠編制愈加簡化的數(shù)控加工工藝、簡化程序、縮短加工時刻；技能工人能夠進步操作技能；管理人員能夠愈加了解數(shù)控設備的特色、進程控制，以現(xiàn)代出產(chǎn)管理理念實施管理。

數(shù)控加工中心分類

按主軸在空間所處的狀態(tài)。分為立式加工中心和臥式加工中心，加工中心的主軸在空間處于垂直狀態(tài)的稱為立式加工中心，主軸在空間處于水平狀態(tài)的稱為臥式加工中心。主軸可作垂直和水平轉(zhuǎn)換的，稱為立臥式加工中心或五面加工中心，也稱復合加工中心。按加工中心立柱的數(shù)量分；有單柱式和雙柱式（龍門式）。

按加工中心運動坐標數(shù)和同時控制的坐標數(shù)：有三軸二聯(lián)動、三軸三聯(lián)動、四軸三聯(lián)動、五軸四聯(lián)動、六軸五聯(lián)動等。三軸、四軸是指加工中心具有的運動坐標數(shù)，聯(lián)動是指控制系統(tǒng)可以同時控制運動的坐標數(shù)，從而實現(xiàn)刀具相對工件的位置和速度控制。