PE膜阻燃母粒是復(fù)合阻燃劑，通過雙螺桿造粒而成的是一種新型gao效PE阻燃母粒。PE阻燃母粒產(chǎn)品具有如下特點： 　　1.阻燃母粒能耐300℃以上的加工高溫而不分解，阻燃母粒具有抗紫外線、kang氧化、耐老化功能; 　　2.阻燃母粒相容性、分散性好，解決了使用普通PE母粒，阻燃母粒在加工過程中粘模頭的技術(shù)難題; 　　3.阻燃母粒有很好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，不起霜、無析出，操作方便，無粉塵污染，性能優(yōu)越，阻燃效果好; 　　4.阻燃母粒使用簡單，在普通攪拌機(jī)中與PE樹脂混勻后可直接加工，減少了加工環(huán)節(jié)和費用。本公司實驗室內(nèi)就進(jìn)行如此的實驗，觀察加了色母的薄膜（5μ左右），看不到明顯未熔化顆粒，整個薄膜色澤均勻一致，才算合格。 　

 色母粒是運用碳黑來出產(chǎn)的。生碳黑是十分難處理并且齷齪的混合物，它布滿了塵埃、重量輕、呈疏松狀。除非選用大規(guī)模的處理辦法，否則它會弄臟機(jī)器和工人，使工作環(huán)境變得齷齪。

常用的色母特性：普通碳黑聚乙稀樹脂為載體,經(jīng)歷高溫密練而成。普通碳黑適應(yīng)性強(qiáng),易疏散,實用于一般樹脂、吹膜、線材、管材、塑料，塑膠，拉絲等。     填充母粒特性：具有疏散塑化性好，kang氧耐老化性強(qiáng)，填充量大等特性，加強(qiáng)被填充產(chǎn)品的硬度、剛性、抗壓耐磨性和降低制品收縮性及因收縮引起的變形等，實用于多數(shù)塑料吹膜，注塑，管材，片材等，從而降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。專用色母：是根據(jù)用戶zhi定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。     從以上信息可以得出，色母粒與填充母粒具體差異，盡管要用到色母粒和填充母粒的產(chǎn)品都有個共同點就塑料塑膠制品，然而它們的作用是不同的，一個是調(diào)色為主，一個是填充為主，這也就是它們的差異所在。

色母粒的結(jié)構(gòu)劉成型收縮的影響塑料制品成型收縮的程度由收縮率判定:塑料熔體在各流動方向上的收縮率不同。通常用熔體流動方向與其垂直方向的收縮率MD, CD判定塑料成型的收縮狀態(tài)。

3.顏料與鹵化氫(HX)間的反應(yīng)

PVC在溫度升至170℃或受光作用下脫去HCI而形成共軛雙鍵。

含鹵阻燃性聚烯烴或有色阻燃塑料制品在高溫成型亦脫鹵化氫HX。

(1)群青與HX反應(yīng)

廣泛用于塑料著色或消去黃光的群青顏料，是一種含硫復(fù)合物。

(2)銅金粉顏料加速PVC樹脂的氧化分解

銅顏料高溫時可被氧化生成Cu 、Cu2 ,將加速PVC分解

黑色色母粒是運用碳黑來出產(chǎn)的。生碳黑是十分難處置并且齷齪的混合物，它布滿了塵埃、重量輕、呈疏松狀。除非選用大規(guī)模的處置辦法，不然它會弄臟機(jī)器和工人，使工作環(huán)境變得齷齪。③工藝適應(yīng)性強(qiáng)，操作簡單，無須改變原來的生產(chǎn)工藝，直接按比例添加即可。正因為如此，鑄工們遍及挑選在一個樹脂載體上，也即是黑色色母粒，完結(jié)碳黑的預(yù)色散。

色母粒著色—制得高濃度的有色粒料色母粒，然后將母粒與需要著色的本色塑料粒子混合均勻以后，直接制成塑料制件。

（1）分散性好  色母粒是著色劑與特定的助劑經(jīng)過特殊的加工處理而制得的復(fù)合體。在制備色母粒的過程中，著色劑已得到良好的預(yù)分散，可以避免著色劑的粗大顆粒存在，從而杜絕了在著色塑料制品中的色點的出現(xiàn)；同時色母粒與塑料粒子之間容易攪拌均勻，采用色母粒著色時，塑料制品的顏色的均勻性也比較好。色母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點如下所述。