手板模型是驗證產(chǎn)品可行性以及設(shè)計缺陷直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至手板模型沒有任何問題才以此為開模具作為依據(jù)?？蛻艚o我們發(fā)來的設(shè)計圖紙，不一定是完善的圖紙，手板模型技術(shù)將零件制作成多個可模塑的接口部件，以保持設(shè)計意圖，然后他會重新提交修改后的零件，并獲得更多關(guān)于加工方式的建議，他可能忽略了底切并要求在適當(dāng)?shù)姆较蛏习文Ｒ约翱赡馨l(fā)生圓角和未成形特征的地方因為模具的可加工性。

1、浮雕紀(jì)念幣加工CNC加工前序工作：建模與編程

CNC加工開始前，首先需要建模與編程。3D建模的難度由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決定，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品建模較難，需要編程的工序也更多、更復(fù)雜。編程囊括了加工的工序設(shè)定、刀具選擇，轉(zhuǎn)速設(shè)定，刀具每次進給的距離等等。此外，不同產(chǎn)品的裝夾方式不同，在加工前要設(shè)計好夾具，部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品需要做專門的夾具。

編程包含了整個產(chǎn)品的加工工藝，后續(xù)雖然都是CNC自動化完成，但前期編程一定要實踐經(jīng)驗豐富的人員來操作，避免多次試錯提高成本。

鋁合金具有非常好的加工性能。由于熔點較低（純鋁熔點為660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730～750oC左右），故能廣泛采用金屬型及壓力加工等加工方法，以提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸精度和表面光潔程度以及生產(chǎn)效率。鋁合金由于凝固潛熱大，在重量相同條件下，鋁液的凝固過程時間延續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長得多，放流動性良好，有利于加工薄壁和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件。

鋁合金鑄件加工擁有很多的優(yōu)勢，使它成為加工行業(yè)的發(fā)展方向和采購客戶受青睞的加工產(chǎn)品之一，未來隨著鋁合金加工技術(shù)的進步，它將在更大的舞臺上展示自己的風(fēng)采。