保證沖剪機正常、安全運行，保證設(shè)備操作者的人身安全，滿足生產(chǎn)需要。

 安全操作規(guī)范

1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時進行。但不得在同一時間內(nèi)剪切兩種鋼材。

2）嚴禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進行加工。

3）剪切刀具、刃口應保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時必須壓緊。

4）剪切或沖孔時，嚴禁用手撫摸加工的工件表面，嚴禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。

5） 操作者離開機床時必須停車，再開車時，要檢查各部位手柄的原位置應無變動。

6）不準剪切疊合板料，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

7）入料時，手指必須離開刀口200mm以外，小件要用工具。

液壓沖剪機是一種利用液壓傳動為原動力的沖剪機。那么這種機器為什么要使用液壓傳動呢？

     液壓傳動是用液體作為工作介質(zhì)來傳遞能量和進行控制的傳動方式。是根據(jù)17世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理而發(fā)展起來的一門新興技術(shù)，是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中常用的一種技術(shù)。主要用于液壓沖剪機、液壓沖剪機、多功能沖減機等大型機械機上，也可單獨使用。

     液壓傳動的基本原理：液壓系統(tǒng)利用液壓泵將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能，通過液體壓力能的變化來傳遞能量，經(jīng)過各種控制閥和管路的傳遞，借助于液壓執(zhí)行元件(液壓缸或馬達)把液體壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，從而驅(qū)動工作機構(gòu)，實現(xiàn)直線往復運動和回轉(zhuǎn)運動。JHCNC-BP系列數(shù)控母線沖剪機是由計算機控制的、高精密的母線排加工專用設(shè)備。

     其中的液體稱為工作介質(zhì)，一般為礦物油，它的作用和機械傳動中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動元件相類似。

     沖剪機由于液壓傳動的這種種優(yōu)點，使液壓沖剪機選擇了液壓。有了液壓后機器動力更強，運轉(zhuǎn)更安全，重量輕、噪音低、，節(jié)約成本，切切斷面漂亮，成為工業(yè)行業(yè)制作機械的優(yōu)先選擇。

沖剪切斷機的改善：

　　更改了主題活動刀座的組織，由手動式實際操作改成腳踏開關(guān)，不但使實際操作更靈便靠譜。并且提升了裸機的抗壓強度。改機設(shè)計方案新奇有效、造型設(shè)計美觀大方、應用安裝操作。與同行業(yè)對比具備耗能低、輸出功率大、生產(chǎn)加工范疇普遍等優(yōu)勢。確為鋼板鋁型材多工裝夾具裁切沖孔機等優(yōu)勢。該機應用于裁切碳結(jié)鋼46mpa的熱態(tài)元鋼、角鐵、方鋼、鍍鋅扁鋼、厚鋼板、也可以對角鐵和厚鋼板開展異型生產(chǎn)加工和沖孔機，類似樣子的稀有金屬工藝品還可以開展所述生產(chǎn)加工。非常適用機械設(shè)備、工程建筑、電力工程、輕工業(yè)、船只、鋼架結(jié)構(gòu)、機械加工廠制造行業(yè)的不銹鋼板材開料。機用戶具備耗電量省、輸出功率大、重量輕、很輕、組織緊湊型、實際操作靈便一機智能實際操作，應用及檢修便捷等特性。工件長度運行（X軸）方向（在Y軸模具庫兩側(cè)）配有兩個伺服動力夾鉗，根據(jù)工件加工需求、兩夾鉗既可以獨立運行、又可以同步運行，減少了國內(nèi)外現(xiàn)用同類設(shè)備誤工無效動作。