擠壓是型材成形的手段。這些都很透明，鋁型材的成本都差不多，明顯低于市場(chǎng)價(jià)，一種可能：每米重量少了。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。上色 （此處先主要講氧化的過(guò)程）氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

鋁合金型材的生產(chǎn)過(guò)程：

1、熔鑄

（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過(guò)深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

(1)熱水沖洗。為鋁型材進(jìn)行氧化操作是為了增強(qiáng)其防腐蝕特性，但是由于操作不當(dāng)可能會(huì)造成氧化膜顏色不均，工業(yè)鋁型材工件的面積過(guò)大，操作時(shí)在槽內(nèi)擺動(dòng)過(guò)大，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換就會(huì)有所差異，從而會(huì)導(dǎo)致氧化膜色彩不一致。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時(shí)間要嚴(yán)格控制，水溫過(guò)高膜層減薄，顏色變淡。工業(yè)鋁型材處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)出現(xiàn)上述類似問(wèn)題，適宜的溫度和時(shí)間是：溫度40～50℃時(shí)間0．5～1MIN。選購(gòu)及運(yùn)用鋁型材外殼修建型材商品時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1. 檢查鋁型材外殼出廠合格證，注意出廠日期、標(biāo)準(zhǔn)、技能條件、企業(yè)名稱和出產(chǎn)答應(yīng)證編號(hào)。2. 細(xì)心觀察商品的外表情況，商品應(yīng)顏色鮮亮，光澤好，外表不能有顯著的擦劃傷、氣泡等缺點(diǎn)。3. 必定要注意商品的壁厚，門、窗料的商品厚度應(yīng)不小于1.2mm，粉末噴涂的涂層厚度不超出四十到一百二規(guī)模，氟碳漆噴涂商品應(yīng)在二涂以上，不能低于三十。