電捕焦油器維護(hù)保養(yǎng)方法如下：

一、 電捕焦油器正常工作情況下，每月須對本體清洗一次。特殊情況下，如發(fā)現(xiàn)恒流源電壓、電流不穩(wěn)定波動較大，捕油效率降低，必須立即清洗并適當(dāng)增加清洗次數(shù)。

1、 電捕焦油器本體清洗前，必須停機、斷電、驗電、放電、 接地、確認(rèn)無電后方可工作。（電氣車間）

2、 打開旁通，使煤氣旁路通過，關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門。（化產(chǎn) 車間）

3、 打開頂部高壓氨水噴淋清洗裝置，用熱氨水對本體進(jìn)行清 洗，壓力不小于0.4Pa，直到清洗合格。根據(jù)工藝情況也可用蒸汽吹掃。（化產(chǎn)車間）

二、 電捕焦油器本體及電氣高壓恒流源系統(tǒng)每6個月必須 檢修一次。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，必須立即檢修。

1） 電捕焦油器檢修前，必須停機并切斷高壓電源，拉下高壓 發(fā)生器電源開關(guān)。驗明無電后，使用接地棒將高壓發(fā)生器輸出端放電，放電完畢后將接地棒掛接在高壓發(fā)生器輸出端子上，形成接地短路保護(hù)，并懸掛警示牌。（電氣車間）

2） 打開旁通，使煤氣旁路通過，關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門。（化產(chǎn) 車間）

3） 關(guān)閉絕緣箱蒸汽加熱（電加熱）及氮氣保護(hù)系統(tǒng)。（化產(chǎn)、電氣車間）

 

5） 專職安全負(fù)責(zé)人，檢測到塔內(nèi)氣體，達(dá)到安全呼吸條件后， 工作人員方可進(jìn)入塔內(nèi)檢修作業(yè)。（安全、品管）

6） 檢修項目及內(nèi)容：

（1） 檢查塔內(nèi)零部件、緊固件、吊架、阻汽罩等是否完好， 是否牢固可靠，符合技術(shù)要求。（機修車間）

（2） 逐個拆下高壓絕緣子檢查是否完好，清除絕緣子上的污 垢灰塵，達(dá)到干凈清潔。（電氣車間）

（3） 檢查電暈極、沉淀極腐蝕清潔狀況，如發(fā)現(xiàn)電暈極腐蝕 嚴(yán)重或斷裂，必須立即更換；沉淀極污垢過多，必須立即清除。（電氣、機修車間）

（4） 檢查電捕焦油器殼體、各種閥門管件、絕緣箱蒸汽加熱 及電加熱裝置、高壓電纜、電纜頭、測量儀表是否完好，螺絲緊固。接地裝置是否良好，接地電阻要小于1歐姆。（電氣、儀表、機修、化產(chǎn)車間）

電捕焦油器的清洗注意事項

一、清洗部件

     電捕焦油器（電除塵器）四壁、上下懸架、極板、導(dǎo)流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等電捕焦油器（電除塵器）所屬設(shè)備進(jìn)行高壓水清洗。

二、技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、對除塵器四壁及頂部進(jìn)行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，經(jīng)過清洗的地方無積灰。

2、對陽極板、陰極線進(jìn)行高壓水清洗，清洗后的極板和陰極線表面沒有沉積物。

3、清洗后對設(shè)備重新調(diào)試一次。

4、清洗后的每個電場二次電壓、二次電流比清洗前有明顯改善。附件沒有故障的情況下達(dá)到新極板投運時數(shù)據(jù)。

三、清洗施工

1、施工前的準(zhǔn)備、開工單辦理及接通電源、水源等。

2、對四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設(shè)備進(jìn)行高壓水清洗處理.

3、對部分施工時需拆除的部件恢復(fù)。

4、調(diào)絲、調(diào)設(shè)備、投運

湖北裕久隆環(huán)保電氣設(shè)備有限公司一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)和運營于一體的高新技術(shù)企業(yè)。（8）檢查直至調(diào)整符合技術(shù)要求后，嚴(yán)密封閉瓷瓶箱孔、手孔、排污孔、蒸汽吹掃孔等，人孔暫不封閉?！捌焚|(zhì)，合作共贏”是我公司的宗旨。我公司研發(fā)的江蘇電捕焦油器、山西濕式電除塵器、山東電除霧器具有除塵，成本投入少，安裝周期短，除塵效率穩(wěn)定，設(shè)備操作簡單等優(yōu)勢。

 濕式電除塵器廣泛應(yīng)用于火電廠脫硫煙氣、鋼鐵燒結(jié)脫硫煙氣、制酸、化工等行業(yè)，以去除細(xì)微顆粒、細(xì)微液滴、酸霧、重金屬等，并有效消除石膏雨、銨雨，滿足限值排放或物料回收的要求。通過濕電處理，顆粒物排放濃度有效降低。